宜兴作为千年陶瓷之乡,在传统工艺积淀之上,正崛起一批专注部分陶瓷制造的科技企业,宜兴市航实陶瓷科技有限公司便是其中的典型表示。依托当地成熟的陶瓷产业生态与质优原料供给,航实陶瓷跳出传统陶瓷的局限,聚焦氧化铝、氧化锆等先进结构陶瓷领域,将 “陶瓷之乡” 的文化底蕴转化为科技制造的关键优势。公司秉持 “质量至上,客户至上” 的理念,以粉末成型等先进工艺为支撑,打破了外界对宜兴陶瓷多集中于日用、艺术领域的固有认知,成为衔接传统陶瓷文化与现代工业需求的重要纽带,为当地产业升级注入了新的科技活力。这种材料的耐高温性能使其在高温工业中不可或缺。湖州陶瓷单价

电子制造的洁净环境对防静电需求严苛,航实陶瓷开发的抗静电陶瓷部件,成为半导体与电子元件生产的必备配套。通过在氧化铝陶瓷中掺杂碳化硅导电相,使产品表面电阻控制在 10⁶-10⁹Ω 之间,可有效释放静电电荷,避免电子元件受损。这些抗静电陶瓷定位销与托盘,已应用于芯片封装与液晶面板生产,能在 100 级洁净车间稳定使用,通过 SEMI 国际标准认证,供应京东方、华星光电等企业。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!汕头高纯陶瓷棒氧化铝陶瓷的低热膨胀系数有助于保持机械精度。

依托粉体研发优势,航实陶瓷向下游延伸开发电子陶瓷浆料产品,涵盖 MLCC(多层陶瓷电容器)用介质浆料与电极浆料。介质浆料采用高纯度钛酸钡粉体,粒径控制在 100nm 以内,可满足 01005 型微型 MLCC 的生产需求;电极浆料则通过优化贵金属配比,实现低温烧结(850℃),降低能耗的同时提升电极附着力。这些浆料产品已供应国内 MLCC top企业,适配新能源汽车电子化需求,2024 年带动公司电子领域营收增长 28%。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!
在电子元器件与新材料的精密研磨领域,航实陶瓷生产的氧化锆陶瓷研磨球,以其高硬度、低磨损特性占据市场优势。该研磨球的体积密度达 6.0g/cm³,洛氏硬度超过 HRA90,磨损率低于 0.005%,远优于传统玛瑙球与钢球。在锂电池正极材料研磨中,使用该产品可使材料粒径分布更均匀,提升电池容量密度;而在半导体硅片抛光中,能有效避免金属离子污染。目前产品已供应宁德时代、中芯国际等企业,年销量突破 2000 吨。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!氧化铝陶瓷的制作工艺不断改进和创新,以满足不同领域的需求。

光伏单晶炉的高温环境对热场部件提出严苛要求,航实陶瓷研发的碳化硅陶瓷坩埚,以其优异的耐高温与抗热震性,成为替代石墨坩埚的理想选择。该产品可承受 1600℃以上高温,热膨胀系数低于 2.5×10⁻⁶/℃,在快速升降温过程中无开裂风险,使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上。使用该坩埚生产的单晶硅棒,杂质含量降低 30%,电池转换效率提升 0.5 个百分点。2024 年产品在光伏热场市场渗透率达 45%,成为隆基、晶科等企业的关键供应商。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!该陶瓷的白色外观纯净,且色泽稳定,在对外观有要求的场合也有应用。常州柱塞陶瓷要多少钱
其抗化学腐蚀性使其在化学工业中表现出色。湖州陶瓷单价
航空航天领域对材料耐高温、抗腐蚀的严苛要求,成为航实陶瓷技术攻坚的试金石。公司研发的碳化硅陶瓷构件,可承受 1600℃以上高温,在有氧环境下仍能保持结构稳定,已用于火箭发动机尾喷管衬里。针对 C919 大飞机雷达罩需求,开发的氮化硅陶瓷复合材料,兼具轻量化与高波透性,可抵御高空高速气流冲击。这些产品通过航空航天标准认证,打破了国外巨头垄断,为国产大飞机与新一代火箭提供关键材料支撑。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!湖州陶瓷单价