工作原理详述:当上一次喷胶完成之后,撞针的塞杆结合部从堵住喷口的位置上提起,当撞针塞部的下端运行在喷口的喷口密闭段时,喷口密闭段的喷口管道将吸进空气来补充所腾出的空间;接着,撞针塞部的下端运行在喷口的喷口导向段时,通过与供液腔联通的锥状倒角或补液开口向喷口密闭段补充胶液,因而供液腔需要一定的预置压力(背压);之后位移驱动元件使得撞针再次下移,撞针塞部推动所补充的胶液,获得一定速度的一滴喷射胶滴;循环往复。撞针塞部作为活塞在活塞缸部的行程决定着每一次撞击过程的排胶量,行程越大排胶量越大;撞针塞部撞击喷嘴喷口的速度越高,所获得的喷口的喷射胶滴的速率越大;撞针的行程越大,一次撞击过程所获得的排胶量越大。喷嘴喷口与撞针塞部是滑动配合关系,配合间隙一般不大于撞针塞部直径的10%,也就是—;由于液体的粘稠性及附着性的制约,使用过程中喷嘴喷口与撞针塞部的不断摩擦,会导致实际的配合间隙将趋于一致,与原始间隙关系不大。对于确定的结构参数,一滴喷射胶滴的体积及初速度与撞针的**大速率及背压、频率相关,一般来讲:喷射胶滴的初速度单值依赖于撞针的**大末端速率,一滴喷射胶滴的体积却是背压及频率的符合函数。福建Dopag定量阀代理。广东世宗阀
但在撞针和胶液腔壁之间靠中位置的流体是向进给系统运动的。这一过程一直持续到撞针接近喷嘴斜面位置。在恰好接触到斜面之前,一定体积的胶液被卡在喷嘴斜面位置,并且只能经过喷嘴位置才能流动。这部分胶体受到的压力非常之高,一束胶体就这样从喷嘴发射出去,飞向工作基面,然而,这部分胶体的补充源已经被卡断,**终撞针与喷嘴斜面接触排空所包围的微量胶体,一滴胶滴也就形成。撞针的位移驱动是使用气缸或压电陶瓷:压电陶瓷喷射阀的压电驱动装置喷射点胶采用杠杆放大原理或液压放大原理将压电驱动装置的微小位移进行放大,然后驱动撞针与喷嘴阀座配合实现胶液的喷射。这种采用压电驱动装置喷射点胶的方式不仅实现了非接触式喷射点胶,还解决了空气动力源喷射点胶胶滴一致性不是很理想的问题,并且喷射频率*高可以达到500hz,**提高了喷射速度。喷射量可精细到,喷射胶点一致性高达99%。耐磨型的撞针以及喷嘴,以延长使用寿命,易于拆装清洗与维护。气缸驱动则是采用电磁阀驱动高压气体,完成对气缸的往复运动。目前喷射非接触式点胶阀的成本极高:气动的50赫兹的撞针式喷射阀**低售价都在10000元人民币以上,压电动力的甚至高达60000--80000元人民币。天津厌氧胶阀大全山东Graco定量阀代理。
包括点胶座体、阀门控制机构、密封控制机构、点胶头和活塞腔,点胶座体设有阀门、点胶通道和流量调节机构,所述点胶头固定在点胶座体底部与点胶通道连通,所述点胶座体的外侧设有用于注胶孔,所述注胶孔与阀门控制机构连通,所述阀门控制机构包括缸体和缸盖两者容腔配合密封圈盖合,所述缸体与点胶控制本体连接,所述缸体内设有活塞,所述活塞将缸体的容腔分为上腔和下腔,所述缸体外设有与上腔连通的回吸调节组件和下腔设有换气孔,所述活塞腔内与用于控制点胶座体内阀门的撞针,所述撞针固定垫片和活塞下腔的活塞弹簧,撞针穿过缸体底部且插入点胶控制本体的密封圈连接。推荐的,自塞点胶阀还包括用于调节出胶量的流量调节机构,流量调节机构由流量调节盖、流量调节芯、流量调节垫片和流量调节密封圈的连接组合而成,流量调节芯可以通过一字螺丝刀拧转来调节流量调节芯的位置,对注胶口注入的胶水量进行流量大小调节,虽流量调节机构与阀门控制机构一样,置于注胶高压场强,但因其整体密封结构与静态密封相近,可抗高压和持久耐用,即流量调节机构与阀门控制机构同时承载注胶液体高压场强,优点是点胶流量大小可调节和密封效果**优于现有点胶阀。推荐的。
空气从换气孔304处流入缸体30下腔308内),并与阀门502分离,阀门50受到阀门弹簧503的作用力向上运动,与seat密封圈404的中孔堵住,将胶水不与出胶通道508连通,这样停止点胶。缸体30内还设有与活塞本体306相互挤压的活塞弹簧309,活塞弹簧309处于缸体下腔308内,使活塞本体306处于受挤压状态;值得注意的是:活塞本体306、撞针303、撞针固定垫片305和活塞弹簧309的连接为组合叠加的结构,不需要螺丝紧固连接,组装及维修非常简便,而活塞本体306与活塞导向环302和o型密封圈305组合,使活塞进行密封,活塞导向环302则起到活塞导向作用,确保活塞上下运动时不会晃动,而活塞导向环302采用了耐磨损、耐高温、耐腐蚀和自润滑性强的铁氟龙材料,**减少了活塞本体306和o型密封圈305在使用过程中与缸体30的磨损,增长了使用寿命。缸盖20与回吸调节杆104和回吸调节紧固螺母102密封连接,当回吸调节螺母101左右旋转时,使流量调节杆104上下移动,进而控制与活塞本体306连接的撞针303上下移动的距离来调节胶水回吸量的大小;撞针303向上移动的距离越小,回吸量越小,撞针303向上移动的距离越大,回吸量越大,即可解决在作业过程中不同胶水粘度特性发生的拉丝问题。福建泰康定量阀代理。
图4、图5为新旧两种点胶阀在非作业状态和作业状态下受到胶水的压场强分别为a1、b1和a2,基中a1和a2为高压强场,b1为低压强场;传统点胶阀的泄漏均表现为在使用过程中均为高压强场致使密封处不抗高压场强的泄漏,即图5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高压场强a2,高压场强a2与注胶压强相同,使用一段时间后密封圈2会有较大的磨损(与撞针长时间摩擦),故极容易发生胶水泄漏。而图4自塞点胶阀中高压强场a1是由不发生动态摩擦的阀门502和seat密封圈密封住,还有流量调节组件住也有密封,均无磨损现象发生,即非作业状态下不会发生胶水泄漏;而自塞点胶阀在点胶作业时,阀门502被撞针303顶开后,胶水从高压强场a1流向出胶通道508(箭头方向表示胶水流动方向),而出胶通道508和低压强场b1相连通,即胶水从高压强场a1处流向b1处后,胶水产生的压强得到释放,即v型密封圈虽与撞针303会发生动态摩擦,但在低压强场b1下胶水从出胶口604流出,点胶作业过程中v型密封圈处很难发生胶水泄漏现象;故自塞点胶阀的优点为非点胶作业状态下无泄漏,点胶作业状态下有可能发生极微小的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。广东固瑞克定量阀代理。广东世宗阀
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点胶阀是决定胶水流通的重要配件,是胶水与产品之间***一道控制端口。通过与气缸互动实现胶水的定量控制,帮助操作人员能更准确地控制胶水的出胶速度和出胶量,大多数点胶阀都采用阳极化处理后的铝合金制成的,工作效果更高使用寿命更长,能直接连接储料桶进行高速供胶,使点胶工作不会出现胶水断缺的问题,保证了点胶连贯性,并且能提升自动回吸,确保了回收胶水的高速准确,避免了胶水拉丝和滴漏问题出现。点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵如气腔,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,膜隔片采用***四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料,点胶阀一般和点胶机配套使用。工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。常见的点胶阀有气动和电动两种。广东世宗阀