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可以通过大变形拉伸实验，研究橡胶材料在拉伸应力作用下的变形情况，结合试验的方法对橡胶材料与金属材料的抗拉力学性能，结合有限元分析和实验结果，对特殊材质橡胶拉伸发生的应力、形变和位移进行测量，为提高橡胶材料综合力学性能提供数据依据。传统的位移和应变测量方法往往采用引伸计与应变片等接触式方法进行，精度较高，但应变片需直接粘贴于式样表面，并通过接线的方式与采集箱连接，使用繁琐且量程有限。如若针对于橡胶类材料的拉伸实验，由于材料本身的特殊性，不易黏贴应变片，再加之橡胶拉伸变形大，普通的引伸计和应变片量程不足，无法满足测量要求。光学非接触应变测量的结果验证与应用可以用于实际工程中的结构变形分析和材料疲劳性能评估。西安全场数字图像相关技术总代理

新能源：电池安全与风电叶片的“光学守护”锂离子电池在充放电过程中，电极材料体积变化引发应力集中，可能导致电池鼓包或短路。微型DIC系统结合透明电解池，实时观测硅基负极在锂嵌入/脱出过程中的应变演化，揭示了裂纹萌生与容量衰减的关联机制，为高安全性电极材料设计提供指导。在风电领域，叶片在气动载荷与重力作用下产生复杂变形，传统应变片难以覆盖整个曲面。无人机载DIC系统通过空中拍摄叶片振动视频，反演全场应变分布，结合机器学习模型预测叶片疲劳寿命，使运维成本降低25%。贵州VIC-3D非接触测量系统三维应变测量技术常用的光学方法有光栅片法、激光干涉仪法和数字图像相关法（DIC）等。

降低噪声和减少振动是汽车设计中非常重要的部分，振动模态分析可以快速有效地测量汽车零部件运动过程中的震动、偏移。发动机启动、车门开关、汽车碰撞实验等运动过程中，都会产生激励特性，系统可以测量分析零部件运作过程的固有频率、阻尼比等信息，研究振动产生噪声成分和提供噪声的比重，进行设备故障检测和在线评估。光学非接触应变测量可测量全场应变、位移、速度、加速度、振动、模态分析等，对于传统测量方法的局限性，光学非接触应变测量提供了一种非接触式、可视化测量方法，解决了大视场测量以及设备、人为操作等测量误差问题。

光学非接触应变测量所说的模态分析是结构力学特性研究及设备故障诊断的重要方法。通过模态分析结构物在某一易受影响的频率范围内各阶主要模态特性，预估结构在内外振源作用下产生的实际振动响应，为结构物的振动特性分析、振动故障诊断和预报、结构动力特性的优化设计提供重要依据。光学应变测量系统振动模态功能可测量分析出结构运行过程中的多阶固有频率、阻尼比和各阶振型，而被较多应用于航天航空、汽车、船舶、土木建筑等领域，为研究各类振动特性提供了一种可视化、非接触式的测量分析方法。光学非接触应变测量应用于地质灾害监测和预防。

光学非接触应变测量技术在微观尺度下还可用于纳米材料的力学性能研究。纳米材料是具有特殊结构和性能的材料，其力学性能对于纳米器件的设计和应用具有重要影响。通过光学非接触应变测量技术，可以实时、非接触地测量纳米材料在受力过程中的应变分布，从而获得纳米材料的应力分布和应力-应变关系。这对于研究纳米材料的力学行为、纳米器件的性能优化具有重要意义。随着技术的不断发展，光学非接触应变测量技术在微观尺度下的应用将会越来越普遍，为相关领域的研究和应用提供更多的可能性。在汽车工程领域，光学非接触测量可以用于测量汽车零部件在受力情况下的应变分布，优化汽车设计。上海VIC-3D数字图像相关技术变形测量

光学非接触应变测量对环境条件的严格控制至关重要，以确保测量结果的准确性和可靠性。西安全场数字图像相关技术总代理

光学干涉测量的工作原理基于干涉仪的原理：当光波经过物体表面时，会发生干涉现象，形成干涉条纹。通过观察和分析干涉条纹的变化，可以推断出物体表面的形变情况。光学干涉测量通常使用干涉仪、激光器和相机等设备进行测量。光学应变测量和光学干涉测量在测量原理和应用领域上有着明显的不同。光学应变测量技术相比于其他应变测量方法具有非接触性、高精度和高灵敏度、全场测量能力、快速实时性以及较好的可靠性和稳定性等优势。这些优势使得光学应变测量技术在材料研究、结构分析、动态应变分析和实时监测等领域具有普遍的应用前景。随着科技的不断进步，相信光学应变测量技术将在未来发展中发挥更加重要的作用。西安全场数字图像相关技术总代理