机器人系统中的视觉技术功能(二)
机器人视觉处理程序的主要功能可分为以下几种:
1、从摄像头实时读取视频数据,进行简单的预处理;
2、随后进行图像处理,主要完成空域的图像增强。通过对图像进行二值化,将目标小球从背景中提取出来;
3、计算目标的位置,进而计算出机器人头部的旋转角度,通过舵机驱动程序,控制机器人头部转动到目标所在角度,实现对目标物体的追溯。经过实验,机器人头部可较好地追溯目标,实现了视觉原型系统。
机器人视觉系统的开发只是嵌入式系统在机器人领域中应用的一个方面,事实上,还有很多值得我们继续去实现的子系统,诸如语音系统(语音识别、语音输出)、行走控制(设计算法,实现平稳的行走、网络系统等)。 自重构机器人系统把不同功能的标准模块为组件,根据任务需要对这些模块进行组合,形成具有不同功能的系统。北京搬运机器人系统联系方式
机器人系统在工业制造领域的发展前景
目前,机器人系统在汽车、金属制品、电子、橡胶及塑料等行业已经得到了很好的应用。随着性能的不断提升,以及各种应用场景的不断清晰,2013年以来,工业机器人的市场规模正以年均12.1%的速度快速增长,预计到2020年将达到230亿美元的销售额。随着人力成本的上升,工业制造领域的应用前景良好,将会保持快速增长的势头。同时,工业机器人需要拥有更高的灵活性、更强的自主避障和快速配置的能力,提高整体产品的易用性和稳定性。 天津机器人系统哪里买机器人系统有操作机、驱动系统、控制系统以及可更换的末端执行器,机器人系统选明光利拓智能科技有限公司!
工业机器人
工业机器人是用于在工业环境中搬运、组装或加工工件的可编程机器。这些机器人大多由机械臂、抓手、各种传感器和控制单元组成。他们也可以根据自己的编程方式自动执行操作。过去几年里,全球机器人密度很好的增加:2015年,平均每1万名员工有66台机器人,但现在已增至74台机器人。在欧洲,机器人平均密度为99,美国为84,亚洲为63。
根据2016年IFR(国际机器人联合会,所有国家机器人协会的国际合作组织)的统计数据,美国安装有大约31500台机器人,创下工业机器人数量的历史新高,比2015年增长15%。2016年全球约有29万台工业机器人投入使用,比2015年增加了14%。未来将继续这一发展趋势:未来几年预计每年平均增长12%。
工业机器人产业链特点一:
工业机器人优于传统的机械设备的原因主要在于上游的关键基础部件。从结构上来看,工业机器人的控制系统、驱动系统和执行机构分别对应控制器、伺服电机和减速器等关键零部件。以六轴关节型机器人为例,每台机器人标配6台伺服、6台减速器和1台控制器。电机与减速器位于机器人内部,控制器通过电缆与机器人本体相连。工业机器人控制系统以算法为重要,实现机器人运动控制、示教编程、与**设备联系、设置运动坐标、存储信息及故障诊断安全保护等功能,不同品牌的工业机器人对零部件的驾驭设计与控制算法的不同恰恰能体现其在技术层面的重要竞争力的差异。工业机器人减速器是纯精密机械部件,除了对回转精度的要求特别高外,对刚度、抗疲劳程度、材料和工艺水平的要求也很高。 机器人系统的视觉控制为移动机器人导航提供帮助,能够实现搜寻目标、辨识目标、走向目标和进行目标追踪。
机器人系统之PLC触摸屏
PLC触摸屏的主要功能是:手动更改PLC信号输出,实现手动调整设备中由PLC控制的机构或设备的运行状态。在设备中,除工具快换装置的控制和末端工具本身动作的控制以外,其余机构或设备的运行均由PLC进行控制。PLC定义和优点。PLC可编程控制器,是(Programmable Logical controller)的缩写,可编程式控制系统是由传统继电器电路所衍生的一种控制系统,与个人计算机的PC相区别,用PLC表示。PLC引入了微电子技术、计算机技术、自控等技术;具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点;体积小、成本低;具有自诊断功能,程序除错与维护容易;多样化I/O模块选择,扩充容易。 机器人系统的视觉控制把信息转换成控制命令送给摄像头,以此来控制摄像头的运动,使目标始终能够在视野中。河北工业机器人系统联系方式
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工业机器人常用驱动装置之气压驱动:
气压驱动的结构简单,清洁,动作灵敏,具有缓冲作用。但与液压驱动装置相比,功率较小,刚度差,噪音大,速度不易控制,所以多用于精度不高的点位控制机器人。
具有速度快、系统结构简单,维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械人中,如在上、下料和冲压机器人中应用较多。
在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中、小机器人中的。
控制装置目前多数选用可编程控制器(PLC控制器)。在易燃、易爆场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置。 北京搬运机器人系统联系方式