北京发动机行业MES系统实施方案

MES功能详解三：

质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、离线检测操作以及在实验室信息管理系统（LIMS）中分析。

过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）

维护管理：追溯和指导设备及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事件或问题的历史信息以支持故障诊断。 MES系统提高原材料使用率，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京发动机行业MES系统实施方案

MES系统优势：

MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今，只有RFID技术，才能做到数据的实时、准确的获取，让MES真正成为MES。

在我国已实现数字化管理的企业中，超过50%通过使用条码作为产品的指定标记，通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点，常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决；

条码无法实现实时监控，生产进度将难以掌握，平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现；

使用条码作为工人计件工资的证据，每个工序需额外消耗约10秒时间，1000个工人的企业，每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟，企业合计每天损失250-300工时；

条码一般是纸制品，通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时，条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼；

企业上一套系统为是规范管理、降低成本，使用了条码，反而因条码本身缺点增加企业的负担； 注塑行业MES系统应用MES系统使报表数据更准确，更详细、更及时，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统**室管理模块二：

保证设备有效运行：通过与各车间PMC系统的联网与通讯，系统将实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息，为维修部门提供实时的监控和报警画面，减少设备停线时间，保证产品质量。

整体实现准时化生产和目视化管理：通过集中工厂各信息系统（ERP，MES等）的实施，使相关部门的人员均可通过该系统进行准时化生产管理（JIT），即为企业提供一套JIT系统的硬件和软件平台，同时通过一系列人机界面自动化产品的集成实现车间现场的目视化管理。

MES系统车间功能三：

实时数据流：RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量；

生产线实时监管：有了实时数据流作为基础，MES可对这些大量的数据进行挖掘，找出关键数据，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，即时找出生产瓶颈、解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强生产力； 制造企业可以利用MES系统来创建个性化MES产品或扩展现有的MES解决方案，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

在智能制造的时代背景下，制造企业的转型显得尤为重要，智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造，**重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而制造执行系统（MES）作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下，我们需要把MES系统进一步向前看，我进行了以下归纳：

移动化：可以使用各种例如手机的移动终端分散控制；

标准化：标准化不但有利于MES系统的推广，更有利于信息的共享；

精益化：优化生产过程，与生产实际相结合；

数据化：智能制造离不开数据支持，企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础，学习大数据技术分析，通过数据挖掘，实现数据增值；

协同化：即与云平台相结合，实现生产协同；

动态化：即根据CPS的原理，实现作业计划动态优化和智能调度；

模块化：即参数化可配置，可重构、快速实施； MES系统依据工厂产能编制有效的生产计划，排产，MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海生产管理MES系统厂商

MES系统过程数据：监控过程值并发现趋势，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京发动机行业MES系统实施方案

MES系统车间电子看板：

在车间（生产线）通过大屏幕显示设备显示生产进度等信息，从而帮助生产**人员通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，及时掌握生产进度，提前预警生产异常，防止盲目生产，及时、准确地向计划调度层次反馈生产进度及异常情况，提高生产效率。

目的：使用电子看版，实时显示每道工序的产量，是否完工，良率与不良率，每道工序的直通率、达成率，工位机设备结合系统抓取当班投料数量，通过QC在输入NG品，可以更好的及时体现当前时实产量。 北京发动机行业MES系统实施方案

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