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    附图说明图1是本发明hmi画面编辑和制作的界面图；图2是本发明的变量进行定义的界面图；图3是本发明连铸机在生产过程中由hmi输入设定拉速值替代手动电位器调节拉速的画面。具体实施方式为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护范围。连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法，包含以下步骤：（1）hmi画面编辑和制作，在hmi画面上增加拉速调节子画面；（2）画面制作好以后，将变量进行定义，进行程序设计及测试；（3）由hmi输入设定拉速值替代手动电位器调节拉速。所述步骤（3）中，由hmi输入设定拉速值作为电位器调节的备用hmi拉速控制，当电位器失效后，***时间切换为hmi调节拉速，并将***一次正常的拉速设定值（已经在程序里做了存储）作为拉速调节的初始值，这样避免在生产过程中拉速的骤然变化造成坯子质量问题，接下来操作工可以根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节。中频熔炼炉厂中频熔炼炉厂家。山西真空炉厂

    拉矫机启动后观察快换新浇铸长度(b)2的变化情况，当快换新浇铸长度增加后连铸机快换功能真正运行，否则判定为故障，则不允许扇形段软压下辊缝控制模式开启。进一步地，在连铸机快换启动信号***后，快换新浇铸长度(b)2在小于3000mm时，手动***扇形段辊缝软压下辊缝控制模式hmi***按钮4，当扇形段辊缝控制模式显示1由manual模式转为speed模式时，扇形段辊缝会按照本发明的步骤逐步压到目标位置。进一步地，当speed模式表与model模式表接近时，手动转为model模式。图5中，扇形段辊缝控制模式显示1包括speed、model和manual，其中speed显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为speed模式，其中model显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为model模式，其中manual显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为manual模式。在speed模式时，扇形段辊缝控制模式的目标位置依据连铸机拉速来确定，在model模式时，扇形段辊缝控制模式的目标位置依据计算机软件lpc模型来确定，当连铸机的拉速达到1m/min时，speed模式表与model模式表是接近的状态，通过hmi界面(图5)可以确认到。在运行过程中，连铸机快换功能没有***，一个扇形段损坏2个位置传感器，则该扇形段启动锁定信号。安徽小型中频电炉费用中频感应电炉报价。。

    本实施例浇注5次时，其下水口处未发现有跳棒结瘤现象，吨钢少用铝。实施例5一种提高方坯连铸机生产**碳钢可浇性的方法，其步骤：1）进行转炉冶炼：控制出钢温度1688℃，出钢钢水中碳在；2）进行lf炉精炼：采用电极加热使钢水温度达到1660℃；在停止加热前2min时按照；结束时氧含量在774ppm；无需再采用al脱氧；3）在rh炉进行脱碳处理：其全程不吹氧升温；在深脱碳后采用al进行终脱氧，按照，脱氧值在45ppm，由于氧含量高于40ppm限定范围，故经加入铝丸后达到要求，经再循环5min后破真空进行浇注；4）进行连铸：浇注全程采用吹氩保护，并加满无碳覆盖剂；控制拉坯速度在；5）进行后续轧制。经观测，本实施例浇注5次时，其下水口处未发现有跳棒结瘤现象，吨钢少用铝。实施例6一种提高方坯连铸机生产**碳钢可浇性的方法，其步骤：1）进行转炉冶炼：控制出钢温度1711℃，出钢钢水中碳在；2）进行lf炉精炼：采用电极加热使钢水温度达到1649℃；在停止加热前2min时按照2kg/吨钢加入精炼剂；由于结束时氧含量在891ppm，通过加入铝丸脱氧后氧含量在677ppm；3）在rh炉进行脱碳处理：其全程不吹氧升温；在深脱碳后采用al进行终脱氧，按照，脱氧值在，后破真空进行浇注。

    右液控单向阀28的出油口一方面通过单向阀27连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸8的无杆腔，溢流阀26一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸8的有杆腔；伺服液压系统的p端、t端、t端分别为主油路、会有油路和泄漏油路；在与伺服缸8的有杆腔相连接的液压管路上安装有测压装置，测压装置包括单向阀、att（电源自动投入装置）、压力传感器；末端电磁搅拌调节机构包括与伺服缸8活塞杆24连接的上底座9、与上底座9连接的小车5、设置在小车5底部的车轮、与车轮滑动配合的导轨、设置在小车5上的末端电磁搅拌4、设置在伺服缸8的缸筒中的水套22，伺服缸8通过下底座1与水泥基固定，伺服缸8活塞杆24及上底座9均与伺服阀20的输出压力油动作配合。伺服液压系统还包括备用液压泵站，备用液压泵站包括依次连接的高压过滤器二15、溢流阀二16、电机连接泵组二17，高压过滤器二15连接电源，电机连接泵组二17连接油箱。导轨包括左导轨2和右导轨7，左导轨2和右导轨7均为弧形。左导轨2和右导轨7的弧度为15-45°。伺服缸8为水冷伺服缸。每流水冷伺服缸8活塞杆24的位移反馈信号与期望轨迹位移的差值经一个比例调节器处理后叠加到工控机输出的对应比例伺服阀的控制信号上。中频熔炼电炉厂中频熔炼电炉厂家。

    调节幅度和上下限值都可以进行修改。所述步骤（3）中，由hmi输入设定拉速值作为完全取消电位器调节的hmi拉速控制，当取消电位器调节后，从铸机自动开浇开始，到尾坯浇铸停止，均由操作工根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节，调节幅度和上下限值都可以进行修改。在hmi画面上增加拉速调节子画面，***种方式是作为电位器调节的备用hmi拉速控制，当电位器失效后，***时间切换为hmi调节拉速，并将***一次正常的拉速设定值（已经在程序里做了存储）作为拉速调节的初始值，这样避免在生产过程中拉速的骤然变化造成坯子质量问题，接下来操作工可以根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节，调节幅度和上下限值都可以进行修改。第二种方式是作为完全取消电位器调节的hmi拉速控制，当取消电位器调节后，从铸机自动开浇开始，到尾坯浇铸停止，均由操作工根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节，调节幅度和上下限值都可以进行修改。在实际应用中，hmi画面编辑和制作，将画面制作好以后，将变量进行定义，进行程序设计及测试并应用于生产进行验证。将画面制作好以后。中频熔炼炉费用中频熔炼炉生产厂家。湖北中频电炉生产

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