福田厂家直销点胶控制器故障

产品特点：

1.高稳定性：采用伺服运动控制系统+成熟软件系统（十年市场验证软件系统）。

2.高灵活性：CCD影像，测高清洗，预点可选择配置；单头、双头或三头点胶阀任意搭配。

3.高精度：采用研磨丝杆，重复定位精度达0.005mm。

4.高性价比：全自动点胶，功能等同进口设备，且其1/2的市场价格。 这样也是保证出胶量的精 确性方法之一。福田厂家直销点胶控制器故障

如何有效解决点胶拉丝问题？如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象，而对产品质和美观度要求高的情况下，不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水，却无可避免胶水拉丝问题；通常情况下点胶阀带有z轴运动，这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致，不妨考虑更换点胶阀，使用无z轴运动的喷射阀，无需与产品表面接触点胶，喷射式点胶，可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题？欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶，稳定性高，适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀，喷射阀具有高精度控制系统，点胶**小剂量可至2nL，频率可达280Hz，粘度10万Mpas，高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势，快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在，这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。南山手动点胶控制器故障与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管;

自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多； 在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素：依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。不拉丝，不漏胶，不滴胶。;

随着热熔胶点胶机工艺在手机点胶行业多年来的投入使用，热熔胶自动加热点胶工艺已经相当成熟，虽然说有的大型生产产线采购的是定制流水线热熔胶点胶设备，但是台式点胶设备在热熔胶点胶工艺的应用仍然较多，这是为什么呢？首先台式点胶机的小巧灵便性，台式点胶设备的设计使得它自身对于操作空间要求较小，可以快速的投入使用，同时设备本身的重量也相对轻一些，可以灵活的调整点胶工位。 其次台式点胶机搭配人工操作的便捷性，当热熔胶点胶工艺的点胶程序设定完成后，可以进行批量点胶操作，台式点胶机相对的在程序设计和点胶控制等方面是很便捷的，可以根据不同的产品快速设定好程序然后进行生产。**关键的还是价格，台式点胶机具备超高的性价比，而且一些大的生产产线在准备投入使用定制型热熔胶点胶机前都会采用台式点胶机进行热熔胶点胶工艺的测试评估，这一步也是必不可少的，所以说台式点胶机在热熔胶点胶生产线上仍然是受欢迎的。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶;南山厂家直销点胶控制器ic-t

.液态胶水具有较强的流动性，喷射式点胶机喷射阀具有回吸功能。福田厂家直销点胶控制器故障

点胶阀有气动和电动两种：

气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极氧化处理，密封材料采用全新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。 福田厂家直销点胶控制器故障

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