贵州柑橘加工生产线工艺

柑橘功能成分精深加工系列产品，以柑橘皮、渣为原料，采用高效梯次制备技术，生产柑橘精深加工系列产品，包括：1、精油：采用物理加工萃取的自然产品，具有柑橘独特的香味，产品形态可以是液体或固体，产品性质可以是水溶或脂溶，可作为原料或终端产品普遍应用于食品、保健食品、化妆品、居家、化工等，生产规模可根据市场需求灵活设计；2、果胶：采用物理-化学-生物联用技术提取，可实现特定分子量、甲基化度、分支大小果胶的精确提取，该技术产品具有纯度高、结构和功能明确的特点，可作为原料普遍用于食品、保健品、化工等；3、黄酮：采用连续相变技术提取获得，该技术与同业黄酮提取技术相比，具有提成本低、取率高、工艺简单、产品纯度高，可用于生产片剂、胶囊、口服液、饮料等多种形式的功能食品或保健食品。柑橘工业的皮渣副产物实现了全利用，开发出30多种产品，成为企业新的主要经济增长点。贵州柑橘加工生产线工艺

柑橘加工生产线将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，也叫生产线，是流水线的一种。柑橘加工生产线是在生产当中运行的线体，主要分为：有动力和无动力滚筒线、链板线、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带流水线、差速链、台车流水线、手推装配线、灌装线等。果汁色泽呈紫红色或淡红色，清晰均匀，静置后允许有少量沉淀；原果汁含量不低于35％，可溶性固形物含量按折光计为14～16％，总酸度以酒石酸计为0.6～0.8%。贵州柑橘加工生产线工艺起初，由于国家提倡大面积种植柑橘，所以柑橘的市场达到饱和。

柑橘之所以呈桔红色，因为富含维生素A这种成份。国家果树科学研究所中一个研究类胡萝卜素对人类健康影响的科研小组对居民进行调查，这些人平时都食用大量的柑橘类水果。结果发现，这些居民血样中的化学成份与患肝脏疾病、动脉硬化症（动脉硬化）和胰岛素抗体（与糖尿病有关的疾病）的风险比较低关系密切。他们在第二项研究中发现，饮用桔子汁后明显能减少肝炎患者的慢性病毒性肝炎症状发展成肝病的风险。一般人群均可食用，风寒咳嗽、痰饮咳嗽者不宜食用。

柑橘的工艺:剥皮。经浸烫的桔果应趁热剥皮,一般采用手工剥皮。桔皮可做桔皮酱。去络分瓣。去皮后的桔果即用人工方法去络,然后分瓣处理,并使桔瓣按规格分级。控制温度30浸泡1060分钟,或在10以下浸泡一夜左右。漂洗。将处理后桔瓣立即放入流动的清水漂洗,以除去皮膜污物。(10)装罐。称取桔瓣290300克,装入经沸水消毒的500克玻璃罐中,加注浓度为24220克。糖液不低于90,并用柠檬酸调节糖酸比,使成品p真空封罐。装罐后的罐头立即在真空封罐机上封口。一般来讲，柑橘糖蜜是一种黏稠的液体，颜色由深褐色至浅黑色不等，味道较苦。

据不完全统计，我国每年用于加工的柑橘果实不足年产量的10%。其加工产品主要有糖水橘瓣罐头、柑橘果汁、柑橘蜜饯，加工产品种类单一、质量较差、原料综合利用率低、产品不适应新的市场消费需求，参与市场竞争力不强。我国柑橘深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地，其深加工产品约占全国产品的40%以上。近年来，随着柑橘深加工技术的逐步成熟，产品竞争力不断加强，柑橘罐头、柑橘果汁等产品出口量持续上涨。同时，深加工副产品市场开始逐步显现，也将成为未来柑橘深加工的一个重要发展方向。标准化的加工型柑橘原料是柑橘工业发展的基础，是产品品质的保证。四川小型柑橘加工生产线公司

柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。贵州柑橘加工生产线工艺

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