从美国各类影视剧中来看,他们平时似乎就靠着汉堡、薯片、炸鸡这些口感平淡、味道单一的食物过活,而味道不够全靠酱来凑,水果酱、沙拉酱、烧烤酱、蛋黄酱等等蘸酱大为流行,其中尤以味道鲜甜、口味多样的果酱较受欢迎。可果酱也并不是美国人发明的。果酱的雏形较早可以追溯到1万多年前的旧石器时代,当时的人们就会从蜂窝里掏取蜂蜜,然后放在土器中和水果一起煮。古罗马时期,人们会将水果和鲜花一起放在蜂蜜中浸泡,以保存水果追求更好的口感。酸酸甜甜的果酱无论是配面包,还是拌酸奶,都能让人食欲大开。西藏草莓果酱加工生产线平台
西红柿酱制作:第一步准备器皿装西红柿酱的器皿,广口瓶子(各种大口酒瓶、饮料瓶均可),并配备好瓶塞子。先把瓶子里外洗得干干净净(也可用细沙子加水,放在瓶子里来回搅拌洗净),然后放在有水的锅里,放时先将瓶子装上干净的水(不加盖)煮10分钟,然后将瓶子带水取出放在锅台上备用。第二步做番茄酱纯味番茄酱将番茄(适量)洗净,放在笼里蒸几分钟后取出,去掉皮和蒂部粗糙地方及腐烂部分,用手捏碎放在锅里煮沸。几分钟后,待西红柿冷却,用勺搅动,即可装瓶。西藏草莓果酱加工生产线平台果酱产品的灌装是非常重要的一个步骤。
果汁果酱生产线的操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。原料的选择是非常重要的,只要好的原料才能生存出好的果酱。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质,也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用比较多,比较多朋友都喜欢吃面包片蘸果酱,比较香甜。近期果泥果酱有被检出菌落总数超标,菌落总数测定是用来判定食品被细菌污染的程度及卫生质量,它反映食品在生产过程中是否符合卫生要求,以便对被检样品做出适当的卫生学评价。菌落总数的多少在一定程度上标志着食品卫生质量的优劣。菌落总数超标可能由于原料、包材或生产加工过程受微生物污染,生产加工过程中工艺把关不严,人员、设备和环境的清洗消毒不到位,产品杀菌不彻底或在储运过程中未能持续保持储运条件等原因造成。原料分选完成后,就要正式进入果酱生产环节。
果酱生产线特点:1.主要结构为优良304或316L不锈钢制作;2.整合意大利技术,符合欧洲标准;3.可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择;4.终端产品品质优良,成品质量优良,色泽鲜美;5.生产效率高,生产灵活,可根据客户的实际需要定制生产线;6.采用全自动PLC控制,降低生产劳动强度,提高生产效率;7.独自的西门子控制系统,监控各个加工工段和系统。独自控制系统秉承果丰机械的设计理念:1.自动化程度高,较大化减少操作人员的数量;2.所有电器元件均为国际有名品牌,确保设备运行的稳定性和可靠性;3.在生产过程中,采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上;4.设备采用联动控制,对可能发生的突发事件自动、智能化响应。果酱生产线加工特点:管线充分考虑到给参观者演示的需要,布置整齐,并使每个操作系统单元能自成一系统。西藏草莓果酱加工生产线平台
伴随着食品科技的发展,果酱的制作已经能够实现自动化,但食品安全仍需注意。西藏草莓果酱加工生产线平台
一条完整的果酱生产线主要包括以下几个部分:1、吸料系统:用于将原料从无菌大桶中或者吨箱中抽提出来;2、溶糖调配系统:罐体配备数字模拟量静压液位计,减少人工干预较少工作量,保证产品品质;3、真空夹层锅熬煮系统:全自动PLC控制,系统功能齐全,配备真空装置、蒸汽阀组等,特殊设计的冷凝回收装置,可以将易挥发芳香物质进行回收,保证产品品质;4、灌装系统:采用专为高粘物料灌装而特殊设计的柱塞灌装形式灌装,全自动PLC控制;5、贴标或者套标系统:全自动PLC控制;6、后段巴氏灭菌冷却系统和后段输送包装:全自动PLC控制;7、RO水系统:全自动PLC控制,用于制备饮料用水;8、CIP清洗系统。独自西门子控制系统,全自动PLC控制。西藏草莓果酱加工生产线平台
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