流体连接器的快速接头只能由拥有足够资质的合格技术人员来进行安装。安装前要检查流体连接器是否符合要求以及在运输过程中是否受到损坏。安装前确保快速接头适用于安装系统所需的压力、螺纹接口、流量特性等要求,并与所使用的介质兼容。请在安装前用介质清洗软管和管道。安装前,请核实工作温度是在快速接头极其密封件允许的范围内。安装前,请核实流体连接器的工作压力大于等于应用系统的压力峰值。安装前,请核查产品的测试脉冲压力与应用脉冲压力的匹配性。流体连接器插头插座内嵌闸阀,插头插座联接情况及其插头插座联接前、分离出来后均具备密封性作用。卡钉锁紧快速插拔接头设计
流体连接器,连接器组件及液冷系统:连接器组件及液冷系统.本发明的液冷系统在其内部流道上连接有连接器组件,连接器组件包括流体连接器和转接座,该流体连接器内设置有内通道和外通道,外通道通过转接座上的进液流道与液冷系统的一侧连通,内通道通过与转接座的补液通道,出液通道进而与液冷系统的另一侧连接,密封环在其移动行程内具有封堵环形通道并连通内,外通道的工作位,还具有导通环形通道和内通道并隔断内,外通道的补液位.因此,本发明的液冷系统无需串接阀门即可实现改变流道的功能,不只节省了阀门所占用的空间体积,提高空间利用率,而且简化了操作过程,提高了操作的便捷性。云南液体连接器盲插接头水管的快速接头的作用原理是通过外加的作用力来实现把管道破损或者是两节管道连接在一起。
随着液冷散热技术的发展,越来越多的电子设备采用了间接液体冷却方式对发热元器件进行散热,相对于传统风冷散热方式,间接液体冷却方式具有占用体积小、散热效率高等优点,可取消散热孔和风扇,保持电子设备内部无尘环境且运行无噪声,较大提高了电子设备的可靠性,减少了对环境的噪声污染。而随着航空航天等领域电子设备的发展,微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一,对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求,以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小,特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩,而现有流体连接器产品由于其结构特点,远远满足不了轴向高度尺寸的要求,存在问题。
三曲槽锁紧式流体连接器采用三曲槽锁紧方式,实现快速插拔;断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏;优化的内部阀门设计,实现较大的流量;壳体材料可选用铝合金、不锈钢;铝合金壳体采用硬质阳极化处理,具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。钢珠锁紧式流体连接器:钢珠锁紧方式,通过推拉实现锁紧与断开,操作便捷;插合和断开状态均能保持密封,无泄漏,安全可靠;壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;平面防污染、无泄漏结构;流体连接器与管路、冷板安装形式多样,符合密封连接标准;可定制尾部接口;当设备需要卸压保护时,可选用自卸压插头。快换接头是一个普遍的工业产品配件名词,分为液压管道快换接头和挖掘机快换接头。
理想的流体连接器应用技巧:确保材料与介质的兼容性:连接器和相关流体处理部件或用于检测的流体之间的材料兼容性经常遭到忽视。材料和介质不兼容可能是渗漏、污染或腐蚀而造成高额维修成本的根本原因。在体外诊断应用中,请考虑使用可通过流体管线冲洗或在外部擦拭的洗涤液或其他化学品(例如漂白剂、过氧化氢或异丙醇)。在涉及强度更高的酸和溶剂的一些较好应用中,为了保证兼容性,部件可能需要是由工程聚合物(比如聚醚醚酮或聚偏二氟乙烯)构成。流体连接器材料的相容性要根据工作介质来进行选择。电力输送快速插拔接头耐霉菌
流体连接器选择要考虑环境温度选择流体连接器工作温度。卡钉锁紧快速插拔接头设计
根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。卡钉锁紧快速插拔接头设计