粉碎是重钙粉加工的重点步骤,通过机械力(挤压、冲击、研磨、剪切等)将中碎后的颗粒细化至目标粒度(从几微米到几百微米不等)。根据产品细度要求,粉碎可分为细碎(用于生产粗粉,粒径50-100μm)和超细粉碎(用于生产细粉及纳米级粉体,粒径1-50μm),常用设备包括雷蒙磨、球磨机、立式磨、气流磨等。雷蒙磨是目前国内重钙粉生产中应用广阔的细碎设备,适合加工粒径30-100μm的产品。其工作原理是:中碎后的颗粒进入磨腔,被旋转的磨辊挤压在磨环上,通过摩擦和碾压实现粉碎;粉碎后的粉体被风机产生的气流带起,经上部的分级装置筛选,合格粉体随气流进入收集系统,粗粉则回落至磨腔重新粉碎。鑫炬新材料科技用稳定的质量,合理的价格为您服务。陕西重质碳酸钙粉厂家

力学性能:超细粉与树脂的界面结合力极强,能实现“较高的强度+高韧性”的协同提升。在PA6(尼龙6)中添加15%的8000目重钙粉,拉伸强度从70MPa提升至85MPa,冲击强度从5.0kJ/m²提升至7.5kJ/m²,这是因为超细粉的颗粒可均匀嵌入树脂分子链间隙,形成“分子级复合”,应力传递效率远高于中细粉。此外,超细粉还能抑制树脂的结晶过大,细化晶粒,进一步提升韧性。功能性提升:超细粉可赋予塑料特殊功能。例如,在透明PP中添加5%的10000目重钙粉(经有机包覆处理),透光率仍可保持85%以上(接近纯PP的90%),同时雾度从10%降至5%,适用于透明包装膜;在导电塑料中,超细粉可作为“间隔体”均匀分散导电炭黑,减少炭黑用量(从15%降至8%),同时保证体积电阻率≤10³Ω·cm。陕西重质碳酸钙粉厂家鑫炬新材料科技既能保证绿色环保的特性,又能满足国际质量标准。

测量方法:真实密度的测量需排除颗粒间及颗粒内部(若存在闭孔)的空气或其他介质,通常采用“排液法”或“气体置换法”:排液法:将重钙粉样品置于已知体积的液体(如无水乙醇,避免溶解或反应)中,通过测量排开液体的体积(即颗粒真实体积),结合样品质量计算真实密度(密度=质量/真实体积)。气体置换法(如氦气比重瓶法):利用氦气分子体积小、可穿透颗粒间空隙但无法进入晶体内部的特性,通过测量样品在密闭容器中置换出的氦气体积,精确计算颗粒真实体积,适用于对精度要求较高的场景。无论哪种方法,重点是确保测量的体积只为碳酸钙晶体本身的体积,因此真实密度是重钙粉的“固有属性”,通常在2.6-2.7g/cm³之间(受矿石纯度影响,若含杂质则略有波动)。
雷蒙磨加工:因磨辊(高碳钢材质)与磨环的摩擦磨损,会引入微量铁杂质,导致白度比原料降低1-2个百分点(如原料白度95%,产品白度93-94%);若原料杂质含量高(如硅质杂质),白度损失可能达3-4个百分点;球磨机(陶瓷球+陶瓷内衬)加工:避免了金属污染,白度损失只0.5-1个百分点,适合对白度要求较高的造纸、涂料领域;气流磨加工:无机械接触磨损,白度损失≤0.3个百分点,且可通过后续磁选进一步提升(如医药级重钙粉白度可达97-98%)。淄博鑫炬新材料科技有限公司,希望跟您共同携手,互惠互利,共赢未来!

提升储存稳定性减少分层:重钙粉的密度(2.7-2.9g/cm³)与涂料体系的密度(1.2-1.5g/cm³)存在差异,但通过合理的粒径搭配(如粗、中、细颗粒混合),可形成“紧密堆积”,减少颗粒沉降。例如,在水性乳胶漆中,采用325目(30%)+800目(50%)+1250目(20%)的重钙粉混合体系,可使涂料在50℃储存30天后不分层,而单一粒径的重钙粉体系在相同条件下15天即出现明显沉降。涂料行业对成本敏感度高,重钙粉凭借“高填充、低价格”的特点,成为降低生产成本的重点手段。淄博鑫炬新材料科技有限公司,以高质量的产品,满足广大新老用户的需求。陕西重质碳酸钙粉厂家
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光泽度调节适应不同场景:不同细度的重钙粉可灵活调节涂料的光泽度。粗粒径重钙粉(如100-200目)表面粗糙,能散射更多光线,适用于哑光涂料;而超细重钙粉(如2000目以上)颗粒细腻,与树脂相容性好,可用于半光或高光涂料。例如,在木器涂料中,添加10%-15%的2000目重钙粉可使涂层光泽度保持在60-80GU(光泽单位),同时避免纯树脂涂层的“过亮刺眼”问题。涂料的机械性能(如硬度、耐刮擦性、附着力、耐老化性)直接影响其使用寿命,重钙粉通过“增强-填充”双重作用提升涂层性能。提升涂层硬度与耐刮擦性:重钙粉的莫氏硬度为3-4,高于多数树脂(莫氏硬度1-2),其颗粒均匀分散在涂料膜中可形成“刚性支撑点”,明显提高涂层硬度。陕西重质碳酸钙粉厂家