数控系统控制点往往与刀尖点不重合,因此数控系统要自动修正控制点,以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。业内也有将此技术称为TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其实这些称呼的功能定义都与RTCP类似,严格意义上来说,RTCP功能是用在双摆头结构上,是应用摆头旋转中心点来进行补偿。而类似于RPCP功能主要是应用在双转台形式的机床上,补偿的是由于工件旋转所造成的的直线轴坐标的变化。其实这些功能殊途同归,都是为了保持刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。所以为了表述方便,本文统一此类技术为RTCP技术。PocketNC 是一款紧凑且功能多样的数控加工设备,以其小巧的体型在小型制造场景中崭露头角。长春数控PocketNC
那么机床如何对这段偏移进行补偿呢?接下来我们就来分析一下这段偏移是怎么产生的。由于旋转坐标的变化导致了直线轴坐标的偏移。那么分析旋转轴的旋转中心就显得尤为重要。对于双转台结构机床,C轴也就是第5轴的控制点通常在机床工作台面的回转中心。而第4轴通常选择第四轴轴线的中点作为控制点。数控系统为了实现五轴控制,GNC61需要知道第5轴控制点与第四轴控制点之间的关系。即初始状态(机床A、C轴0位置),第四轴控制点为原点的第四轴旋转坐标系下,第五轴控制点的位置向量[U,V,W]。同时还需要知道A、C轴轴线之间的距离。对于双转台机床。大连PocketNC方法PocketNC的加工效率高,适合快速响应客户需求。
而与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:1.保持刀具比较好切削状态,改善切削条件,当切削刀具向顶端或工件边缘移动时,切削状态逐渐变差。而要在此处也保持比较好切削状态,就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面,就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见,五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况,获得更好的表面质量。2.有效避免刀具干涉,针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了刀具的产生。对于我们的企业老板来说,意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱了!
PocketNC五轴数控机床不同于现在正火的3D打印机这种「加法」的概念,PocketNC做的是「减法」——将一块完整的原材料通过不同角度的雕琢而形成一个精致的产品。这样数控机床则需要有多维度的雕刻范围。作为一款五轴雕刻机床,PocketNC完全没有对于雕刻角度的顾虑:除去传统的X-Y-Z的立体雕刻方向外,它还有额外两种旋转雕刻角度,在这样的方式下,可以避免我们需要即时地翻转原料,产生不必要的位移误差。而且携带方便,是很多用户会考虑的一款产品之一。PocketNC的五轴联动功能使其能够完成复杂几何形状的加工。
五轴加工想要真正的了解五轴加工,首先我们要做的是要读懂什么是五轴机床。五轴机床(5AxisMachining),顾名思义,是指在X、Y、Z,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求。而在5轴加工中心的机械设计上,机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式,以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向(双摆头形式),两个坐标轴在刀具顶端,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型摆头式)PocketNC 支持多种刀具类型与尺寸,为不同工艺要求提供了灵活的加工解决方案。浙江轻型PocketNC
PocketNC的加工设备具有高可靠性,减少了设备故障率。长春数控PocketNC
同时由于每台机床的回转参数不同,都要有对应的后处理文件,对于生产也会造成极大的不便。再者假五轴其生成程序无法改动,实现手工五轴编程基本没有可能。同时因为没有RTCP功能,其衍生的众多五轴高级功能都无法使用,比如五轴刀补功能等。其实对于五轴机床来说,它只是我们为了实现加工结果的工具,并无真假之分。重要的是我们的工艺决定了选用什么方式加工,相对而言,真五轴机床性价比更高。而对于科德数控GNC61数控系统,不但具有RTCP功能,同时还支持3D刀补、C样条插补、NURBS样条插补、大圆弧插补、圆锥插补等诸多插补功能,从而实现了更有效简洁、高质量的加工。长春数控PocketNC