原料药纯化**活性炭

活性炭在炼油污水处理应用中的问题及对策分析 在粉状活性炭应用于强化活性污泥工艺及强化絮凝沉降工艺中，均有剩余污泥排出，此剩余污泥中的粉状活性炭仍存在着较大的再生潜力。目前，排出的剩余污泥经二相离心机脱水减容，进入污泥干化装置后进入电站焚烧处理，剩余污泥中的粉状活性炭无法得到有效利用，造成较大浪费。若将此部分粉状活性炭进行再生并回用于系统中，可减少运行成本。 在颗粒活性炭应用于炼油污水深度处理中，活性炭存在着吸附易饱和、再生成本高的问题。在日常操作中，可以通过控制活性炭塔进水水、水量，及控制活性炭塔反洗频率、方法等来减少活性炭用量，延长活性炭使用寿命。有研究表明，在活性炭上固定微生物，形成生物活性炭，可以提高活性炭吸附容量，延长活性炭的使用寿命，且增强对水中有机物的降解能力。生物活性炭技术不但能延长活性炭的使用寿命，同时还可去除活性炭和微生物单独作用时不能去除的一些污染物，进而减少活性炭使用成本。卡博特通过不断创新，将卡博特专业团队与市场动态和**技术相结合，从而提供满足将来需求的解决方案。原料药纯化**活性炭

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炼油污水的处理方法很多，主要有重力沉降法、过滤法、浮选法、絮凝法、生化法、膜分离法、吸附法等。这里介绍的是活性炭在炼油污水处理中的应用，活性炭不仅吸附能力强，还具有强化生物处理及助凝的作用，被应用于炼油污水处理中。 1、炼油污水处理流程 某石化厂炼油污水装置设计处理能力700t/h，正常情况下装置来水量在320t/h左右，污水处理率100%。上游来水经格栅、均罐、斜板隔油（CPI）回收可浮油，再经涡凹气浮（CAF）、斜板加压气浮（ADAF）去除乳化油，后经一、二级生化、膜过滤设施、污水提标以及活性炭吸附后，除去污水中的污染物，达到回用或排放标准。 2、活性炭的特性及工作机理 活性炭是一种具有高度发达孔隙结构，物理化学性稳定的良吸附剂。它是利用富含碳的有机材料，如木炭、良煤、果壳等，在高温和一定压力下经催化活化而制成的。在制造过程中，其挥发性有机物被去除，晶格间生成空隙，形成复杂的孔隙结构和巨大的表面积。活性炭的较强吸附能力即在于它巨大的吸附面积。

灰分%灰分是指单位质量活性炭经灼烧所得残渣占原活性炭的质量比例，单位是%。灰分高低主要受原材料的影响。木质类活性炭通常灰分低，经物理法或化学法生产的木质炭灰分在5%以内；果壳和椰壳类活性炭灰分在10%以内；而煤质活性炭的灰分则较高，通常都高于10%。在生产加工中，可以通过酸洗工艺降低活性炭的灰分。在实际应用中，控制灰分是为了避免造成二次污染。4、pH值指活性炭的酸碱度。物理法生产的活性炭通常pH呈碱性，化学法生产的活性炭通常pH值呈酸性。活性炭也可以通过酸洗或者碱洗调节其pH值。测定方法：活性炭在沸腾过的水（去离子水或蒸馏水）中煮沸，测定其冷却滤液的pH值。5、装填密度g/mL或g/L指活性炭经装填后单位体积的质量。单位是g/mL或g/L。测定方法：将活性炭经振荡筛落入量筒中，称100ml活性炭的质量，计算装填密度。活性炭还常用堆积重来表示其密度。堆积重与装填密度的单位一致，其区别是堆积重是堆积密实后单位体积的质量，因此同种活性炭产品堆积重数值大于装填密度数值。6、强度%强度主要是用来表征活性炭的耐磨程度，强度越高，在实际使用过程中，磨损情况越低。在再生过程中。废颗粒活性炭强度越高，其再生得率也越度的单位是%。MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。

活性炭的工作机理，主要是利用它吸附能力强的特性。活性炭一般分为粉末状和颗粒状两种。粉末状活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生非常困难；颗粒状活性炭相对于粉末状活性炭，它的价格较贵，但可再生后重复使用，并且使用时的劳动条件较好，操作管理方便。。2017年8月7日，总进来水中COD为2162mg/L，超过设计指标1200mg/L，故对二级生化曝气池进行一次粉状活性炭投加。8月7日二级生化出水COD为79.4mg/L，COD去除率为49%，投状活性炭之后，8月8日出水COD降至44.9mg/L，COD去除率增加为69%，出水水得到明显改善。在投状活性炭之后，曝气池内溶解氧由1.89mg/L增加为2.13mg/L，且混合液污泥浓度由1377mg/L增加为3958mg/L，污泥指数由232mL/g减小为111mL/g，表明污泥量增加，且污泥沉降性能得到明显改善。实践证明：粉状活性炭强化活性污泥工艺促使系统处理效果的改善，不仅来源于活性炭对于难降解有机物及有毒物的吸附作用，还在于粉状活性炭在系统中提高生物量、提高微生物代谢活性及提高污泥沉降性能的作用。二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺芮特烟气处理手册》。原料药纯化**活性炭

NORIT® RBHG 活性炭专为去除天然气脱汞而制造.原料药纯化**活性炭

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