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奉贤区制药废水处理设备

来源: 发布时间:2022年08月29日

制药过程中产生的有机废水是主要污染源,其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有 中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS) 、化学需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、**物及挥发酚等0有害物质。无法直接采用生化处理工艺,捷晶能源采用MVR蒸发器对制药废水进行处理,回收废盐,产生的冷凝水回用。


其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时,PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。**终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。



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MBR 在制药废水处理的优势

2.1 分离效率高,出水水质有保证

制药废水中含有大量悬浮物质,通过膜的分离作用,使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外,由于废水中含0害性物质,容易导致污泥发生膨胀现象,在膜分离作用下,不会使出水水质受到影响。

2.2 污泥浓度高,生化能力强

以膜组件代替二沉池,几乎全部活性污泥均可停留在反应器内,能够有效的提高污泥浓度,MBR 的污泥浓度比较高可达18000~19000 mg/L。与传统工艺相比,能够提高污泥浓度,且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性,污泥浓度的提高,增加了反应器的处理能力,并可承受较高的抗冲击负荷。 泉州制药废水一体化设备我公司完成了各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂。

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制药废水处理工艺

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺,使兼氧微生物悬浮在水中,这样增大与有机物的接触面积,从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子,为后续好氧处理提供有利条件,在这一过程中COD处理率在40%,在池中设有组合填料,容积率为50%。

D、接触氧化池

污水中的大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化的目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。

生化填料:工艺采用弹性填料,比表面积达240m2/m3,填充率为70%。该填料具有比表面大,使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。

曝气器:工艺设备采用膜片式微孔曝气器,其溶解氧的转移率比其它曝器高,同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网

制药废水处理


1处理技术制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能阻碍微生物的生长,进一步降低废水的可生化性,使出水不符合排放标准。因此,提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前,制药废水的处理方法主要有生化法、化学法和物理化学法以及其组合方法。


1.1化学法化学法是废水处理的传统方法,目前以氧化法、电解法以及高级氧化法等作为制药废水的预处理及$级处理比较常见。


2.2物化法物化处理法通常情况下是用于高含量或生化性较差制药废水的预处理,也可用于后续的深度处理。主要的物理化学处理方法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。


2.3生化法生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物,目前应用比较多的是UASB及其组合工艺。UASB厌氧反应器具有结构紧凑、有机负荷大、无需机械搅拌、处理效果好以及投资省等优点,在高含量制药废水以及其他工业废水的处理中得到了应用。


2.4其他组合工艺由于制药废水具有难降解的特点,单一处理工艺有时不能保证出水效果,因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开,达到较好的处理效果。


制药废水的三种主要处理方法3、生物法:包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。

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医药废水的特征。6、可回收有用物质,如处理高浓度含酚废水,用碱再生后可回收酚钠盐。泉州制药废水一体化设备

完整的废水零排放系统也包括了在蒸发结晶设备,上下游所需要的其他处理系统。奉贤区制药废水处理设备

中水回用处理设备


中水回用设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌大幅度去除,能耗低,占地面积小。


有机膜组件因存在通量小、寿命短、易堵塞、清洗困难、耐腐蚀性差等缺点,一定程度上限制了膜生物反应器技术的应用和推广。具有通量大、寿命长、易清洗、耐腐蚀的特点的无机膜,可以应用于表面处理及其他含油废水行业,不但可以降低清洗周期,提高膜的使用寿命,而且还可以提高产水水质,为后期中水回用设备的稳定运行提供了有效的保证。


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