江苏TYDW140换热器抽芯机

换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖出约2/3时，将小车放在管束中间的隔板下，调整螺栓，使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时，放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度，使其与管束外壳下端基本齐平或略低，然后将第二辆车放在接管后面，调整第二辆车的高度，使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮，夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮，管束被整体拖出换热器，并通过接手落在第二辆车上，并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮，使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束，按左按、当管束抽装机与换热器分离时，右侧降按钮，使钢缆松动，然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源，将管束抽装机装机和管束，拆除管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，您的满意就是对我们的支持。江苏TYDW140换热器抽芯机

管束抽装机操作时要拆卸管束，将第二台小车置于接手后方离接手近的一个隔板下方，调整第二台小车高度，使小车托住管束。按行车退按钮，管束被整体拖出换热器壳体。再向后移动主行车，通过1.8M的空间调整抽装机的平衡。估计基本平衡后，按夹紧松按钮，解除抽装机与换热器的约束，通过两侧侧拉钢索的松紧判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索是否处于拉紧状态时，说明前重后轻，需向后移动主行车，直到侧拉钢索放松为止。反之亦然。拆除侧拉钢索，吊走管束抽装机与管束。江苏TYDW140换热器抽芯机腾亚机械拥有精良的加工设备。

换热器抽芯维修时的注意事项：为保证施工进度与质量，确保施工顺利进行，在工程开工前，要针对换热器抽芯施工内容与特点，由专业技术员对设备施工班组进行施工技术交底，组织全体施工人员熟悉图纸及施工中的注意事项。使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序、布置、工艺流程有较熟悉的了解；掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制。对特殊工种进行针对性的培训与考试，所有焊工须持证上岗，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施工高效完成。

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。潍坊腾亚机械制造有限公司，全体员工真诚为您服务。

管束抽装机操作说明：初始位置是设备在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是：1、主行车在设备的中间，丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意：如果各部件没有在初始位置其后果是：1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束：拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。潍坊腾亚机械制造有限公司自育并保有优等的专业研发团队，常年聘请业内**为公司技术顾问。江苏TYDW140换热器抽芯机

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换热器管束抽装机使用时要装管束，按下行车后退按钮，使行车后退约10、5m，然后，按下管束夹紧按钮，夹紧管束。按下丝杠伸入按钮，使丝杠全部伸出(注意:丝杠顶出力只有30000)kg，管束不能单独推入，只能与行车配合，然后将管束推入换热器。按下行车伸入按钮，行车将管束顶进换热器。放松夹紧油缸，将螺杆和行车恢复到初始位置。松开左右平衡钢丝绳，然后将其拆下。此时换热器与装机器分离，设备基本处于平衡状态。吊管束抽装机，完成管束安装操作。江苏TYDW140换热器抽芯机

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