上海管束抽芯机定做

管束抽装机操作时要拆卸管束，将第二台小车置于接手后方离接手近的一个隔板下方，调整第二台小车高度，使小车托住管束。按行车退按钮，管束被整体拖出换热器壳体。再向后移动主行车，通过1.8M的空间调整抽装机的平衡。估计基本平衡后，按夹紧松按钮，解除抽装机与换热器的约束，通过两侧侧拉钢索的松紧判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索是否处于拉紧状态时，说明前重后轻，需向后移动主行车，直到侧拉钢索放松为止。反之亦然。拆除侧拉钢索，吊走管束抽装机与管束。腾亚机械坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。上海管束抽芯机定做

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。上海管束抽芯机定做腾亚机械竭诚为您服务，期待与您的合作！

换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖出约2/3时，将小车放在管束中间的隔板下，调整螺栓，使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时，放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度，使其与管束外壳下端基本齐平或略低，然后将第二辆车放在接管后面，调整第二辆车的高度，使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮，夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮，管束被整体拖出换热器，并通过接手落在第二辆车上，并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮，使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束，按左按、当管束抽装机与换热器分离时，右侧降按钮，使钢缆松动，然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源，将管束抽装机装机和管束，拆除管束。

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意：1、严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工。严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。2、质量检验员负责安装施工过程中的质量管理及监督，及时对出现的质量问题提出整改要求，并监督实施。专业工程师均为兼职质量检查员，同样肩负质量管理及监督职责。3、专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的施工及安全技术交底，明确工期、质量、安全、施工技术等要求，阐明施工方法和质量检验方法。潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚信为根本，以质量服务求生存。

换热器管束抽芯机吊装注意事项：1.卡环不能超负荷使用，并只能承受纵向拉力。2.倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查，检查其结构的完整性；转动部分必须灵活，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子必须牢固等。3.倒链使用时受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，链条不得有扭转别劲的现象，严禁多人强拉硬拽。4.严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内，以防自锁失灵。5.钢丝绳使用前须进行质量检查，并应有质量合格证明。6.钢丝绳使用中，不准超负荷并尽量避免冲击力，不要与带电导线接触，与金属构件或构筑物棱角接触处要采取保护措施。7.起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于200mm。金品质，真情意——腾亚机械。上海管束抽芯机定做

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用两根吊带兜在管束适当的位置处，将管束平稳吊起放到值班车上，两边用垫木塞死，防止管束翻转。垫木只能塞在管板或折流板两侧，不准塞在对流管下面，防止管束挤压变形。管束运至清洗场前车间项目负责人检查确认，管束两头采用毛毡封闭，防止拉运过程中空气进入管束引起自燃，在清洗场使用钢丝绳（或吊带管束温度正常时）吊管束时，必须使用枕木铺垫进行吊装，防止管束变形，拉运前，用钢丝绳、吊葫芦、卡环等将管束固定好。钢丝绳不许直接与换热器管束接触，应用毛毡或其他许用物品保护。上海管束抽芯机定做

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