数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法:涉及数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法.数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头,包括磨头体,磨头体通过螺母安装在机床的砂轮主轴上,磨头体一侧安装有电主轴,小砂轮安装在电主轴下端.机床的砂轮修整机构上的金刚滚轮将小砂轮修整出理论齿形,小砂轮对工件齿轮进行磨削加工.本发明提供的数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法,特别适用于小直径的齿轮加工,只需要机床稍加改造,可以达到小直径砂轮磨削齿轮的特殊功能,该扩展磨头结构紧凑,安装简单,自动化程度及效率高,具体很高的经济性。蜗杆磨齿机机床提高可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工。深圳尼尔斯磨齿机批发公司
蜗杆砂轮磨齿机:用蜗杆砂轮作为刀具磨削齿轮齿面的机床。该机床属于展成法磨齿机。用蜗杆砂轮磨削渐开线齿轮,与用滚刀切削齿轮的加工原理基本相同。蜗杆砂轮通常是单头,砂轮每转一转,工件转过一个齿。在磨斜齿轮时,通过差动装置,使工件得到附加运动,以获得给定的螺旋角。加工范围是:模数m=0.125~1.5mm,较少齿数z=12,较大外径da=150mm,较大齿宽b=75mm,模数小于0.3~0.5mm的齿轮,可以不经过滚齿加工,而直接在机床上磨齿。深圳尼尔斯磨齿机批发公司蜗杆磨齿机减速器的保养可以使减速电机正常工作,延长寿命。
蜗杆磨齿机理论上成形磨齿对工件的模数没有限制,而蜗轮磨齿机的模数有很大的局限性。理论上,蜗轮磨齿机的砂轮应做成渐开线蜗杆。而目前的修整方法只能得到“K”蜗杆,当螺旋角很小时,两者差别不大。但当螺旋角加大时,两者之间的误差会明显加大。用大颗粒金刚石车削砂轮可以得到正确的渐开线蜗杆,但这种大颗粒金刚石非常昂贵,所以不再使用这种修整方法。理论上,渐开线蜗杆可以通过在砂轮的假想蜗杆基圆柱的切平面上放置一个平面金刚石滚子来修复。但是,由于砂轮的直径是不断变化的,金刚石滚轮的位置须不断调整,所以在实际中很难实现。
蜗杆磨齿机在使用时的注意事项:1.再研磨时,应保持锯片新品状态刀头的原始角度进行研磨,否则会因研磨不良造成损失;2.刀头上经过涂层加工的齿与通常的圆锯片不同,研磨的方法也不同,请特别注意;3.再研磨后,请确认刀头是否仍有脱落、缺损、未磨到的地方,由此会致切削不良或致伤;4.锯片再加工(扩孔)建议不超过原孔20mm,否则会引起失张则锯片切割效果会受到影响。机床为卧式布局,结构简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。蜗杆磨齿机的蜗杆传动优势:传动平稳,噪音小,速度大,可以实现自锁性能等。
蜗杆磨齿机合理制定磨削工艺参数:首先,制定合理的工件转速,在保证工件表面粗糙度要求的前提下,使砂轮在单位时间内切下的磨屑较多而磨损较少。通过增加工件主轴转速可以减少磨齿烧伤及裂纹,即砂轮转速达到规定的线速度时增加砂轮头数来增加工件主轴转速,工件主轴转速增加,虽磨削热随之增加,但工件表面在同一磨削区停留的时间减少,故传入工件热量相对减少,且可以很大提高磨削效率,改变齿轮表面的微观形貌和加工纹理,有利于降低齿轮传动噪声:其次,确定合理的冲程速度即砂轮沿齿宽方向的运动速度,在当今新型蜗杆砂轮磨齿机上我们常用的磨齿方法为深切缓进,深切缓进磨削深度大,砂轮与工件接触的弧长大,因此单位时间参与磨削的磨粒数量远远多于普通的磨削方式,此外,砂轮以缓慢的速度切入工件,避免了砂轮与工件表面的撞击使得磨削过程平稳不振动,砂轮外圆轮廓形状保持性长,提高了砂轮的耐用度且不易产生烧伤。再次,计算合适的冲程长度。当今新型蜗杆磨齿机砂轮径向单次进给量很大,所以砂轮单边的出头量要根据径向进给量及砂轮外径进行合理计算,否则会发生在砂轮进给过程中因砂轮圆弧撞击到齿轮边缘而产生烧伤。蜗杆磨齿机主要由主机、电控箱、液压系统、冷却系统和静电吸雾五部分组成。郑州卡普蜗杆磨齿机市场价
在数控蜗杆磨齿机的磨削操作中,必须充分重视磨削过程。深圳尼尔斯磨齿机批发公司
磨齿机根据砂轮形状可分为哪几种?1.碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面,工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削精度齿轮。2.锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。深圳尼尔斯磨齿机批发公司
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