江西皮带输送机厂家报价

皮带输送机设备的安装：放线：我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。驱动装置的安装：驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。皮带输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。江西皮带输送机厂家报价

皮带输送机输送带断带的预防措施：加强输送机的检查和维护，使其经常处于完好状态；改善生产环境，使输送机有一个好的作业环境；经常检查和调整张紧装置，使输送带张力适宜；装载时要均匀，防止集中超载；保持输送带运行不跑偏，托辊与滚筒转动灵活；做输送带接头时，要严格按标准施工，使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。皮带输送机输送带打滑的防护措施：加强输送机的运行管理，教育司机增强岗位责任心，发现输送带打滑时要及时处理；使用输送带打滑保护装置（一般大倾角输送机才配备有该保护装置），当输送带打滑时，通过打滑传感器发出信号，自动停机。河北定制皮带输送机皮带输送机的日常维护：每天至少检查皮带输送机的主要设备和部件，观察电机、减速器、联轴器是否正常。

皮带输送机的优点：输送物料种类普遍：输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以比较小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。输送能力范围宽：皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。

安装皮带输送机的要点：运行中比较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带输送机完成系统所需的吞吐量主要由带宽和皮带速度决定。

皮带输送机可以分为移动式皮带输送机和固定式皮带输送机。根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带输送机。皮带输送机在使用过程中难免会出现问题，那么皮带输送机常见问题故障有哪些呢？怎么维修呢？下面我们一起来看看吧！皮带跑偏故障，原机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏；滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏；皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏(常发生在皮带的接头处)；托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏；输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏；偏载引起的皮带跑偏；物料冲击造成的跑偏。维修办法：调整机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上；调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行；裁剪不正的皮带接头，保证接头处的正和平；矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓；强皮带的维度检查力度，对破损的皮带及时修复或更换；调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或安装物料缓冲装置。皮带输送机安装的要点：安装前的准备：在皮带输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。江西订做皮带输送机

皮带输送机的机头、机身和机尾的煤粉应及时清理干净。江西皮带输送机厂家报价

皮带输送机操作过程：在操作的时候制止操作人员乘坐带式输送机，在运用的时候不准用带式输送机运送设备和粗笨物料。操作前应查看各部件的无缺情况和紧固情况，承认无问题后，再正式运转。皮带输送机设备检修：皮带输送机作业时制止整理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。在皮带输送机上检修、处理毛病或做其他作业时，有必要关闭输送机的操控开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。经常查看皮带输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并坚持无缺。皮带输送机安全操作规程：固定式输送机应按规定的设备办法设备在固定的基础上。移动式输送机正式运转前应该把轮子用三角木楔住或用制动器刹住，尽力阻止作业中发生走动，有多台输送机平行运作时，机到机之间，机到墙之间应有一米的通道。皮带输送机运用前应该查看各作业部分，各个设备是否正常，防护设备是否完全。江西皮带输送机厂家报价

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