地铁闸机的弧面焊缝打磨使用了大儒科技的力控系统,安装于工业机器人末端,力控系统与工业机器人程序实现通讯,可以根据工件的变形量和位移量自动调整保持打磨力值的范围,提高了打磨过程的自动化程度,使得打磨更加精确,可用于钢管打磨生产线中。
在力控系统进行磨削时,铁路门需要力控系统以实现灵活的磨削。 主动式接触法兰可对工件表面进行弹性抛光,对金属门板的大表面进行研磨,以达到所需的平滑度和水平度,从而实现快速生产。 力控系统可以实现加工件的柔性去毛刺打磨。力控系统按需定制
家具打磨工艺是一道非常细腻的工艺,几乎贯穿了整个家具制作,打磨可以砂除基材表面上的毛刺、油污、灰尘,降低工件表面的粗糙度,对家具的价值有着至关重要的影响。对桌椅打磨中大多数工作而言,不规则区域使用力控系统是很好的选择,它保证在不规则曲面也能控制恒定的力值进行打磨,这使它的功能相当强大,复杂曲面也能实现稳定一直的柔性打磨效果。对于家居直线、面的抛光是可以用简单的机械来实现,不过由于材料的特殊性以及加工后的零部件形状和造型等方面差异,曲面抛光需要配置力控系统与工业机器人来进行。像大儒科技(苏州)有限公司的抛光打磨机器人能实现柔性自动化打磨,适合各种复杂不规则、任意形状的自由曲面,而且效率一般都比人工高。 广东力控系统按需定制控系统解决了很多工厂因打磨机械手缺乏柔性而产品良率太低,甚至无法实现自动化打磨的痛点。
过滤器采用自动喷吹清理系统;系统采用触摸屏控制系统。湿式打磨房采用模块式结构,可以延伸扩展,使工人操作更灵活;新款水洗式除尘设备,使用方便;打磨、切割、铣边等生产过程中产生的粉尘被吸入设备内进行净化排放,喷头采用大流量无堵塞喷头,使用过程中不会堵塞;吸尘区域采用敞开式无门设计,使得吸尘效果较大增强;设备配有一键自动冲洗装置,维护简单便捷,净化效果达到90%以上。真空打磨系统高真空打磨吸尘系统要用高风速,在打磨产生粉尘的源头上把粉尘抽走,防止造成粉尘扩散后难以收集的情况,在源头解决粉尘的污染问题;通过远程控制+智能变频控制系统,杜绝“大马拉小车”式的能源浪费;采用工业式马达,保证设备能24小时连续运行;采用压缩空气脉冲清灰,保证长时间的稳定运行。可选配不同的智能控制终端,使专业性安装变成可以DIY的积木搭建式安装。打磨工作台工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命;风机采用低噪有效离心风机,具有有效,运行平稳等特点;为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理;集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的消除;一体化设计,占地面积小,更可以多个工作并排工作。
本发明属于工件打磨技术领域,尤其涉及一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统。背景技术:在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:工厂需要对工件厚度进行打磨并且打磨精度为。常采用人工示教机器人打磨位姿或通过工件数学模型离线规划打磨位姿实现工件打磨。人工示教打磨位姿需要对每个工件进行示教,耗时较大,效率低;离线规划出的打磨位姿若直接发送给机器人进行走位,会存在较大的误差,打磨精度低,这是由于机器人的定位精度较低。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种解决了人工示教造成的耗时长、效率低问题,提高打磨精度的视觉在线检测及修正的工件打磨系统。为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统,其特征在于,包括如下步骤:1)将工件放置工装位进行工装定位,此时确定了工件相对于激光跟踪仪的固定位置关系,即使进行多次打磨后,工件位置不变;2)示教传感器扫描轨迹,使用视觉传感器进行工件打磨区域扫描,采集工件数据;3)进行视觉传感器与激光跟踪仪的位置关系h标定;将视觉传感器坐标系下工件数据通过已标定矩阵h转换到激光跟踪仪坐标系下。 力控系统打磨铸件:实现重力补偿、精细力控、打磨过程中的力控精度一致性。
特发布时间:2020-06-23点击次数:16[行业新闻]铸件打磨自动化烟尘如何处理铸件打磨自动化烟尘如何处理打磨烟尘和焊接烟尘性质相仿,都属于超细粉尘,被吸入人体后对健康威胁极大,同时也是造成大气污染的污染物之一,所以,无论是省市开展的环境应急检查还是环保督察,对打磨烟尘的排放浓度检查都是必查项目。打磨工件烟尘产生的面积发布时间:2020-05-31点击次数:277[行业新闻]铸件打磨自动化烟尘如何处理铸件打磨自动化烟尘如何处理打磨烟尘和焊接烟尘性质相仿,都属于超细粉尘,被吸入人体后对健康威胁极大,同时也是造成大气污染的污染物之一,所以,无论是省市开展的环境应急检查还是环保督察,对打磨烟尘的排放浓度检查都是必查项目。打磨工件烟尘产生的面积发布时间:2020-05-31点击次数:509。力控系统的自动化打磨抛光广泛应用于汽车等行业。广东力控系统按需定制
力控系统的柔性控制和瞬时调整力值是技术的关键。力控系统按需定制
经济型恒力打磨系统:在以往的机器人自动化打磨应用中往往需要使用价格高昂的浮动打磨设备才能对有误差工件的表面进行高精度恒力打磨,厦门协耀贸易紧贴市场针对用户需求推出经济型机器人恒力打磨方案,相比以往传统方案能较大降低成本,同时能保持有效,高精度打磨.此应用适合有尺寸误差的曲面以及平面打磨以及有误差的自动化装配使用.经济型恒力打磨系统案例见图示一和图示二功能说明:图示一为正常情况下打磨设备可以沿工件的表面进行加工.在打磨表面为曲面的情况下机器人可以保持恒定的下压力施加于工件的表面进行有效恒力打磨.经济型恒力打磨系统图示二为人为调低工件水平位置以实现工件表面与图一产生误差,在有误差情况下打磨机按照原定图一的轨迹进行作动时将会自动感知并作出补偿动作,使得打磨机以设定的力量对工件进行恒力打磨,并实现与图一加工过程中工件无尺寸误差情况下一样的打磨力量和效果.经济型恒力打磨系统详细细节请咨询我司机工部产品经理.同时我司将为广大客户提供更多实惠产品.耀精机专业为广大用户提供经济实惠性价比高的:机器人浮动去毛刺机构。 力控系统按需定制
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