您好,欢迎访问

商机详情 -

唐山精密力控打磨控制系统

来源: 发布时间:2022年05月15日

    因需要尽可能精确地确定机器人运行路径,编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量,然而事实并不尽如人意,加工后的铸件往往前后品质不一,公差各不相同,难以获得稳定的工艺效果。关于复杂构造的工件、毛刺散布分散的工件也能对应。而且机器人具有可编程性,新的产品导入只需求改换工装治具,顺序切换就能完成。这使设备具有更高的柔性化,更合适目前企业的需求。同机遇器人打磨的方案能增加工人休息强度或间接省去工人,无效保证加工质量分歧性,进步全体消费效率,改善工厂任务环境。这些劣势都是明显的,纵使设备投入本钱略高,也越来越多被企业承受。随着机器人力控技术的发展,浮动机构和打磨工具的使用,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成打磨工具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控软件由二种先进的重点功能组成。一种是压力控制功能,当机器人进行铸件研磨抛光时,该功能可保持打磨工具对工件的压力始终不变:另一种是变速控制功能,当机器人对铸件的表面或分型线进行打磨、去飞边操作时,该功能可持续控制其操作速度,在遇到较大凸起时能自动减速运行。唐山精密力控打磨控制系统

唐山精密力控打磨控制系统,力控打磨

    机器人打磨采用了智能打磨力控系统,以及打磨工具、自动换砂纸设备。可以替代人工和去毛刺的机床设备,用于对铸件、钣金件、洁具、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺自动化加工。机器人研磨自动化系统从加工零件和产品的表面快速有效地去除多余的材料。无论在什么行业,批量生产中有打磨工序,就不能没有自动化设备,而打磨工艺作业的非标准性及对打磨动作的灵活要求,成为通用打磨机的技术障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完整的机器人打磨设备,辅以传输线和相应的夹具技术研发成完整的打磨工序自动化生产线,可高效完成非标准件的自动化打磨作业工艺。对不同材质的零件进行精密打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备自动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的专业知识、适当的打磨技术以及正确的打磨工序。厦门直销力控打磨共同合作

唐山精密力控打磨控制系统,力控打磨

    因六关节机器人在定位精度、运动耦合方面表现出极大的优势,且工作空间大、工件易于夹持,其在自动化打磨应用中,包括抛光、打磨、去毛刺等方面的应用越来越普遍,但同时也面临许多挑战:1)打磨过程是一个复杂的工艺过程,对其机理的研究还不够深入,使得自由曲面的打磨加工成为模具生产、制造中的薄弱环节和制约模具制造业发展的瓶颈;2)待加工表面复杂多样,需要一种灵活的、适应性强的方式来控制打磨的精度。目前,打磨行业里应用机器人仍主要采用示教的方式,通过离线移动机器人到达目标点,然后通过机器人编程语句逐点记录。其中,为了得到要求的表面加工精度,还需要操作人员在过渡处插补点位以光顺过渡调整机器人的位姿。要完成一个复杂件的打磨作业,需要数天的示教及调试,容易出错,且对操作人员的熟练程度要求很高。

    目前,在进行产品加工(如玻璃屏幕等),一般经过清洗、打磨、清洗等工艺,在进行打磨加工,以玻璃屏幕为例,需对其产品边沿轮廓进行加工,尤其是在进行曲屏加工时,需要打磨头配合玻璃屏幕多个角度的加工,以防止出现加工死角的情况。此外,在玻璃屏幕生进行打磨时,可能会经过粗加工、精加工等不同的加工工序,而不同的加工需要不同的加工设备来完成,因而需要将工件转移至不同设备。但是,现有的工件转移通常是通过人工来转移,或者通过机械手进行转移,而在加工工序较多的情况下,不同的设备衔接连贯性较差,导致整个生产过程转移效率低,生产效率低。但是,现有的打磨设备自动化程度较低,且不能对玻璃屏幕进行多角度加工。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,智能柔性打磨力控系统安装在机器人上,可以组成全自动打磨加工线,其可同时进行多个工件的打磨作业,且可将不同打磨工序进行衔接,打磨效率高。

唐山精密力控打磨控制系统,力控打磨

    比起传统人工,抛光研磨机器人的优势还是很明显的,打磨抛光力控系统来说:外观上,一致性高、光洁度好、废品率低;效率上,调试简单,能连续生产;产量上,机械产量可固化,加工时间准确到秒;精度上,系统控制精度高,误差范围小;流程上,使用标准化流水线制造,每个环节均可控制,保证品质如一。DFC打磨力控系统安装在机器人上,使得打磨机器人实现打磨过程中的精度至高、加速能力强、刚性好等优点,打磨力控系统直接安装在机器人末端,本体内置线与气管即插即用,无须繁琐接线,一体式结构,可长久维持无故障率。打磨力控系统还可以使打磨机器人在打磨过程中保持原有的高性能,轻松应对3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域的智能柔性打磨解决方案。韶关官方力控打磨研磨

唐山精密力控打磨控制系统

    在自动打磨机中常需要用到各种型号的砂带,但是砂带存储不当会影响使用使用效果、甚至影响产品的合格率。下面介绍自动打磨机中砂带的储存方法1.砂带的贮存及使用前处理砂带因品种的不同,受气候或环境影响而产生的变化也各异,一般来说,贮存砂带的仓库要阴凉,干燥、通风。砂带要整齐地摆放在货物架上,不能码放在地上。货物架要与地面、墙壁保持一米的距离,同时又要避免靠近散热和排水装置。2.砂带贮存理想温度18~22℃,湿度则为55%~65%.砂带在未使用前,尽可能的不要打开包装物。3.各种树脂砂带,耐水砂带,特别是复合基砂带,纸砂带对贮存条件的要求比较严格。高温、低温又易吸潮变形。聚酯布砂带对寒冷比较敏感,不能贮存在寒冷的仓库内。4.就砂带来说,理想的贮存固然很重要,但使用前若不能得到正确地处理仍会严重的影响它的使用性能。5.砂带使用前应做悬挂处理,即将拆开包装的砂带挂在100~250mm直径的管子上。让其悬挂2~3天,管子直径的选择原则为粒度粗的产品选择直径大的管子,粒度大的选择直径小的管子。6.砂带悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲,同时也是为了使砂带适应工作环境的湿度。砂带悬挂时接头应处于管子上,管子应成水平状态,拆开包装的砂带。唐山精密力控打磨控制系统

大儒科技(苏州)有限公司位于方泾路2号,交通便利,环境优美,是一家服务型企业。公司是一家私营有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人。