三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。浙江全自动卧式内管蒸发器供应商
蒸发器原理:蒸发器原理是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液,蒸发过程成了用水蒸汽作为加热剂去产生水蒸气,为了便于区分,把作为热源的水蒸气称作加热蒸汽或者一次蒸汽,把从溶液中汽化出来的蒸汽称作为二次蒸汽。蒸发器组成及工作原理:蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促进液体沸腾汽化,加热室中产生的蒸汽带有大量的液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器的作用得以与蒸汽分离。四川多效蒸发器公司蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。
多效蒸发器是蒸发器中的一种,被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中,初效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等蒸发器除垢准备:(1)为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。(2)开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。(3)断开与蒸发器无关的其它系统。蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产程中的蒸发浓缩、蒸发结晶。
问:多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的?答:多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制,真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问:什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程?答:多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽(或导热油)产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程,同时不同的流程蒸汽单耗不同。问:多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽?答:高浓缩比工况下,逆流流程较节能。蒸发器是蒸发浓缩结晶设备,一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面。浙江化工废水蒸发器加工
蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。浙江全自动卧式内管蒸发器供应商
蒸发器清洗周期会对蒸发器造成什么样的影响?蒸发器的清洗周期如果短,会影响蒸发器正常运行,如果清洗周期较长,可能会影响到蒸发器的生产强度,蒸汽消耗量,因此对于蒸发器的清洗周期需要有足够的操作经验。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法,可以延长洗效周期。蒸发器清洗方法有哪些?目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗,现在重点讲解下停机清洗,以及停机清洗的具体方法。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,排空,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。将其通过蒸汽加热,正常将整套蒸发系统启动运行,使水沸腾并循环,这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。当达到蒸发器洗涤要求时,关闭蒸汽,再排空洗效水,重新启动蒸发器加入物料运行。浙江全自动卧式内管蒸发器供应商