废热利用蒸发器主要特点:1、废热利用蒸发器主要利用干燥工艺中产生的废热,将这些废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。2、废热利用时,在废热里,可能会含有一些粉尘,对于这类粉尘,必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备(换热管外壁)进行换热则会造成严重的污染。3、废热蒸发器跟多效蒸发器相比较而言,废热蒸发器安装时间是多效蒸发器的2.5-3倍,设备投资金额也较大,但在废热量充足的情况下,则不需要使用倒可外部蒸汽,所以能节约大笔能耗费用,同时废热不再直接排入空中,对环境也是一种保护。蒸发器的清洗周期是什么呢?浙江化工废水蒸发器加工
蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备,是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中,制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸气,并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性,蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。卧式壳管式蒸发器是用来冷却水或盐水的制冷设备的主要形式之一。这种蒸发器一般是制冷剂液体在管外蒸发,而载冷剂(水或盐水)在管内流动。工作时壳体内应充装相当数量的制冷剂液体,一般其静液面的高度约为壳体直径的70%~80%,所以也称为满液式蒸发器,蒸发后的蒸气从上部引出。载冷剂(水或盐水)的进出口,设在同一端盖上,从下方流入,在蒸发器管子及端盖中往返流过多次,再从上方流出。江苏卧式内管蒸发器供应商多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。
三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来,前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器,这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分,采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小,多效蒸发系统流程中,各效的操作压强及溶液沸点均依次降低,前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器,过程中只需消耗生蒸汽,故而提高蒸汽利用率。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热。
工业生产中有很多地方使用到蒸发器,蒸发器使用一段时间后,需要对其进行清洗,以延缓结垢、堵塞现象,保证其稳定运行,那么蒸发器该如何清洗呢?给大家介绍蒸发器清洗方案。蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案,一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗,一般采用物理清洗的较多,但如果物理清洗不能完全洗净,那么就要使用化学清洗了,物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来,如果内部的结构是硬质的水垢,那么就只能采用化学清洗了,因为物理方式是除不去水垢的,唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的多效蒸发器。湖北废水蒸发器订制
多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理程。浙江化工废水蒸发器加工
三效蒸发器工作原理:需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中发生气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。浙江化工废水蒸发器加工
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