棒链式磁过滤器使用寿命的影响因素:1、棒链式磁过滤器滤芯与油液的相容性。棒链式磁过滤器中既包含有金属过滤元件,也有大多数的非金属过滤元件,它们都存在着是否能与系统中油液相容的问题。其中包括化学变化与热效应变化的相容问题。尤其是在高温条件下能否不受影响更为重要。因此,各种过滤元件都必须在高温下进行油液相容性试验(参阅ISO2943)。2、低温工作的影响。系统在低温下工作也对棒链式磁过滤器有不利的影响。因为在低温时,过滤元件中有些非金属材料会变得更脆弱。而且在低温时,油液黏度的增大会引起压力降升高,极易引起介质材料产生裂缝。为了考验棒链式磁过滤器在低温下的工作情况,必须在系统的极限低温下,进行系统的“冷启动”试验。3、油液的周期性流动。系统中的油液流动通,常都是不稳定的。在流量发生变化时,会引起棒链式磁过滤器滤芯的弯曲变形。在有周期性流动的情况下,由于棒链式磁过滤器滤芯介质材料的多次反复变形,会引起材料的疲劳破坏,形成疲劳裂缝。所以棒链式磁过滤器在设计中要保证棒链式磁过滤器滤芯有足够的抗疲劳性,在选择滤材时应进行试验。磁棒式过滤装置普遍用于水处理过程中,主要给水去除污浊,用于去除机械杂质、微生物、有机物等杂质。银川炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器,当液体流过磁鼓时,液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离;被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫,尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀,刮刀紧贴磁性转鼓的外表面,便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状,便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。金属加工液磁棒式过滤设备供应公司在有特殊用途的时候必须考虑磁棒式过滤装置的性能、规格等。
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯,此时磁场移出筒体,通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉,通过排污管排出磁棒式过滤装置,反冲洗结束,磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤(工作)状态为了节约改造成本,碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置,采用分别切换使用的控制方式,当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后,要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗,除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物,从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进,后作为引进消化的成果已经国产化,并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用;常用流量规格约为200~800L/min。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的棒链式磁过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清理滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。磁棒式过滤装置行业的发展非常可观,所以要好好重视磁棒式过滤装置行业。
精密棒链式磁过滤器:1、精密过滤器的关键部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清理过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。3、在清理杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。磁棒式过滤装置悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。南宁磁棒式过滤装置厂家
磁性滤芯可以与其他滤清器材料组成形成组合滤芯,用于回油管路上的纸质滤芯过滤器。银川炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
棒链式磁过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到至小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。银川炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
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