废水蒸发器生产厂家

镍冶炼厂酸性废水处理系统采用三效蒸发工艺对硫化除重金属后的酸性废水进行浓缩，其原理为：利用酸性废水各组分沸点的不同，将三台蒸发器串联对酸性废水进行蒸发，在使酸性废水浓缩实现减量排放的同时，也使蒸汽得到多次利用，提高了热能的利用率。三效蒸发工艺具有蒸汽利用率高、占地面积小、运行成本低、操作简单等优点，采用以酚醛树脂浸渍石墨为主要材质的蒸发设备、以钢衬氟为材质的管阀件能够应对酸性废水浓缩过程中强腐蚀、易结晶等苛刻条件，保证了系统稳定长效的运行。购买多效蒸发器时要货比三家，才能选到性价比高的多效蒸发器。废水蒸发器生产厂家

废水蒸发器预防结垢措施：（1）晶种法：通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种，利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力，降低废水中硫酸钙过饱和度，使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上，而不是沉积在加热管内壁上，达到了防垢的目的。（2）加阻垢剂法：通过添加阻垢剂，去整合废水中的金属结垢离子，防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。（3）加酸法：加酸，调节废水PHs5.0，除去碳酸或碳酸氢根，防止结碳酸钙垢。（4）净化预处理法：采用硬度和碱度去除工艺，去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子，防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。（5）控制固液比法：外加热式强制循环蒸发器生产过程中，可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内，在轴流泵的作用下，含较多结晶体的废水具有一定的流速，对换热管内壁有较强的冲刷作用，使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。废水蒸发器生产厂家多效蒸发器的价格是根据多效蒸发器的型号去决定的。

蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式，一般物理清洗较多，蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗，这样会影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。

多效蒸发器一般应用于工业生产，是工业行业常见的蒸发设备，多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态，沸腾蒸发的过程是传热过程，在长期运行过程中，多效蒸发器耗能主要原因如下：1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽，蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重，蒸汽压力不稳定过高或者过低，提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数，导致整套蒸发设备的能耗增加，会增加蒸发器的蒸汽使用，减少多效蒸发器的结垢是降低多效蒸发器能耗的主要方法。不同的蒸发器的结构有所不同。

多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来，前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器，这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分，采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小，多效蒸发系统流程中，各效的操作压强及溶液沸点均依次降低，前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，过程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理程。废水蒸发器生产厂家

多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。废水蒸发器生产厂家

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