棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了棒链式磁过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。磁棒式过滤装置是用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备。轴承清洗液磁棒式过滤装置多少钱
磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板,壳体内右侧设有导杆,支撑板右侧滑动安装于导杆上,支撑板上设有多个环形电磁铁,支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔,壳体顶部左侧,底部左侧分别设有卷筒架,卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒,卷筒上分别缠绕有连接索,壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面,壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面,其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接,另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果,并且不会损伤磁棒的结构。浙江油污磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置按控制类型来分类,可以分为手动型和全自动型。
磁棒式过滤装置包括手柄,盖子,筒体及磁棒,筒体上部安装带有手柄的盖子,盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧,盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小,重量轻,安装操作方便等优点,能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质,降低产品中的铁离子含量,提高产品的质量;在液体输送过程中,液体经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大减少液浆中的铁性杂质,保证了下道工序能有效控制铁杂质含量,同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联,磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。
磁棒式过滤装置主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,普遍应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成,磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀,较大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。棒式磁棒式过滤装置是利用磁化原理滤除油箱液中铁磁性污染物的磁性滤油器。
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯,此时磁场移出筒体,通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉,通过排污管排出磁棒式过滤装置,反冲洗结束,磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤(工作)状态为了节约改造成本,碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置,采用分别切换使用的控制方式,当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后,要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗,除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物,从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进,后作为引进消化的成果已经国产化,并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用;常用流量规格约为200~800L/min。磁棒式过滤装置待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。碱液磁棒式过滤装置定制费用
磁棒式过滤装置可用于轧机乳化液,轴承清洗液,磨床集中过滤等等。轴承清洗液磁棒式过滤装置多少钱
精密棒链式磁过滤器:1、精密过滤器的关键部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清理过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。3、在清理杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。轴承清洗液磁棒式过滤装置多少钱