板壳钽换热器生产厂家

钽换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的钽换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式钽换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式钽换热器，它不只单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的钽换热器。钽换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。钽换热器在各种无机酸生产装置、废酸浓缩设备中，钽可用来替代不锈钢，寿命比不锈钢高几十倍。板壳钽换热器生产厂家

钽换热器的工作原理及特点：1、钽换热器可以通过中间隔板，将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时，基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济，由于管外流动的传热系数，远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体，通过改变钽换热器结构和扩大受热面，可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温，使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。板壳钽换热器生产厂家减小钽换热器的污垢层，是钽换热器长期稳定运行的关键因素。

钽换热器是由一系列波纹金属板组成的新型换热器。在不同的热交换器片之间形成一个细长的矩形通道，通过半张纸进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其换热系数要高得多，在适用规模上有取代管壳式换热器的趋势。钛工业板常用的材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比之下，钽换热器具有很多优势，在市场上具有很强的竞争力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行业的换热系统。

钽换热器的原理是什么？不同类型的钽换热器原理会存在差异，以间壁式钽换热器为例，其原理是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。连接间接式钽换热器是把两个表面式钽换热器由在其中循环的热载体连接起来的钽换热器，热载体在高温流体钽换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体钽换热器把热量释放给低温流体。钽换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

钽换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中钽换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。国内钽换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了明显成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对钽换热器稳定的需求增长，我国钽换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长。钽换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。钽换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。钽换热器在石油化工行业中的回收废热的恶劣工况中的使用是非常普遍的。板壳钽换热器生产厂家

钽换热器不会燃烧、炸裂、无腐蚀无毒，具有耐腐蚀以及不怕泄露等优点。板壳钽换热器生产厂家

钽换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差较大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为较小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差较大顺流较小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，钽换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。板壳钽换热器生产厂家

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