轧机乳化液磁棒式过滤装置定制费用

磁棒式过滤装置用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁性过滤器的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，然后保护了过滤器设备的正常工作。磁棒式过滤装置的磁棒圈顶部有刮屑器。轧机乳化液磁棒式过滤装置定制费用

磁棒式过滤装置中的复合过滤结构，其包括多根磁棒和与磁棒间隔排布的多根导流棒；还包括磁棒套管，提升板，上固定板和下固定板，多根磁棒固定在提升板的下方，导流棒和磁棒套管固定在上固定板与下固定板之间，且磁棒套管与上固定板连通，磁棒套管与磁棒一一对应，提升板设置在上固定板的上方。能够去除介质中的铁或铁矿杂质，外壳两端分别设置有介质进口和介质出口，外壳的中部设置有中口，中口上密封安装有中口盖，中口处的中腔内安装有磁芯，磁芯由磁铁，靠板，轴套和中轴组装而成，中轴与中口盖固定连接，外壳内部设置有过滤网安装台，过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网，过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。轧机乳化液磁棒式过滤设备供应价格磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。

磁棒式过滤装置包括连杆，螺杆，刮轮和传动模块；连杆包括上连杆和下连杆，上连杆下端与下连杆上端可转动地连接，螺杆包括上螺杆和下螺杆，上螺杆一端可转动地固定于上连杆上端，另一端安装刮轮，下螺杆一端可转动地固定于下连杆下端，另一端安装刮轮，两个刮轮对称布置，且与磁棒适配配合，用于刮除磁棒的杂质，传动模块用于带动刮轮沿磁棒轴向来回移动。通过设置可转动的刮轮，使刮轮在刮污过程中一直与磁棒处于接触刮污状态，能提高刮污效率和消除刮轮与磁棒的刚性接触，有效地减少备件的磨损，提高装置的使用寿命；同时，采用双程刮污的方式，能够提高装置去铁粉杂质的能力。

在磁棒式过滤装置中，选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。

磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板，壳体内右侧设有导杆，支撑板右侧滑动安装于导杆上，支撑板上设有多个环形电磁铁，支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔，壳体顶部左侧，底部左侧分别设有卷筒架，卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒，卷筒上分别缠绕有连接索，壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面，壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面，其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接，另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不会损伤磁棒的结构。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。轧机乳化液磁棒式过滤装置定制费用

磁棒式过滤装置在使用时，当杂质将间隙堵塞时，可将铁环取下清洗，然后装上反复使用。轧机乳化液磁棒式过滤装置定制费用

磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。轧机乳化液磁棒式过滤装置定制费用

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