钽换热器优势:钽换热器的结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。所以减小换热器的污垢层,是换热器长期稳定运行的关键因素。钽的金属特性很大提高了酸液的流速,对钽管表面进行高速冲刷,同时,钽管内表面非常光滑,硅泥不易堆积,保证了换热器的高效稳定运行。相对石墨换热器,钽换热器是全焊接结构,整体结构稳定,改变了在吊运和安装过程中石墨脆性带来的不确定因素。同时,在清洗过程中,不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。钽换热器因为属气/水换热,空气侧采用翅片管,传热面积增大,传热效率更高。兰州盘管式加热器
钽换热器污垢形成的原因你知道吗?1.沉淀污垢,大多数热交换器都是以水为热载体的热交换系统。当温度升高或浓度较高时,原溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀为微溶于水的CaCO3和MgCO3。沉淀的盐类附着在换热管表面形成垢,垢紧紧地附着在换热管表面。2.微粒污垢,流体系统中悬浮的固体颗粒,如砂粒、灰尘、炭黑等,在热交换表面堆积而成的污垢。3.化学反应污垢,由于自氧化和聚合反应,即化学反应,在受热表面和流体之间形成沉积物。4.腐蚀污垢,由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性杂质,对换热面产生腐蚀作用,使腐蚀产物沉积在换热面上形成污垢。长沙冶金钽换热器钽换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
钽换热器的原理是什么?不同类型的钽换热器原理会存在差异,以间壁式钽换热器为例,其原理是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。连接间接式钽换热器是把两个表面式钽换热器由在其中循环的热载体连接起来的钽换热器,热载体在高温流体钽换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体钽换热器把热量释放给低温流体。复式钽换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
钽换热器如何进行维护保养?1、保持设备整洁、油漆完好,夹紧螺栓的螺纹部分应涂防锈油并加外罩,防止生锈和粘贴灰尘。2、钽换热器运行一段时间后,板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会降低传热效率,增加流阻,因此换热设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查并清理污垢。3、检查压力表、温度表是否灵敏,数据是否准确,阀门和法兰无泄漏。4、检查板片是否有损坏,损坏的换热板片需及时进行更换。5、定期清理或更换过滤器,以免钽换热器由于水质问题造成堵塞。6、组装板式钽换热器时,板片和密封垫片应保持干净,板片摆放整齐、平整,并按照产品组装形式图组装板片。钽换热器具有导热系数高、等温性能好、冷热侧传热面积任意变化、长距离传热、温度可控等一系列优点。
钽换热器的优势:安全优势:利用带压力和温度保护,不存在管内超压,不怕干烧。工质相变后,热管的内压不随温度的变化而变化。对于腐蚀性较强的烟气,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度,使热管尽可能避开较大的腐蚀区域,以及在烟气侧喷涂防腐纳米涂层技术,远离烟气酸露腐蚀,因此使用热管式设备可以彻底解决低温腐蚀难题,进一步大幅度降低排烟温度,回收更多的中低温热能。因为有效避开了腐蚀,使设备的使用寿命更长。相对石墨换热器,钽换热器是全焊接结构,整体结构稳定,改变了吊运和安装过程中石墨脆性带来的不确定因素。长沙冶金钽换热器
钽换热器的金属特性很大提高了酸液的流速,对钽管表面进行高速冲刷。兰州盘管式加热器
钽换热器的优势:结构优势:设备烟室为直通式,且烟道流通截面较大,烟气流速较低,烟气阻力小,烟温下降幅度大,较低烟温进入水膜除尘器时,产生的水汽少,总体上降低了引风机的负荷,改善了风机的工况条件。烟气余热回收利用设备可连续使用。热管采取垂直放置形式,烟气和水反向水平流动形成气/水换热,较大限度提高烟气换热效率。使用优势:系统中采用全自动控制功能,设备自动补水,无需专人管理,安全可靠,操作方便。安装优势:不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动,不受安装位置限制,热管可根据设计需要任意安装,体积紧凑,占地面积小,只是普通热交换器的1/3。兰州盘管式加热器
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