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上海大型料仓工厂

来源: 发布时间:2025年07月31日

该设计通过螺纹连接便于移动调节杆26进行固定,拉动栓24设置有两组,两组拉动栓24对称固定在安装台4前后端面,提高了该设计的合理性,螺纹柱22环形侧面前侧套设有防滑软套,该设计提高了螺纹柱22拧动时手部的舒适性。作为本实用新型的一个实施例:工作人员在对料仓高度进行调节时,首先拧动螺纹柱22,螺纹柱22通过螺纹连接从固定架21内部旋出,使螺纹柱22与移动调节杆26连接处松动,分别对其与几组螺纹柱22进行旋转,操作完毕后,用手向上对拉动栓24使力,拉动栓24向上移动带动安装台4向上移动,安装台4向上移动带动料仓主体1和移动调节杆26向上移动,料仓主体1向上移动带动伸缩腔28在导料腔23内部向上移动,工作人员通过刻度盘25调节到合适高度,当调节完毕后,反向转动螺纹柱22对移动调节杆26进行固定,实现了对料仓进行升降调节的目的,提高了本实用新型的调节便捷性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的。料仓可以满足不同的使用场合,如工厂、码头、农场等。上海大型料仓工厂

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在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂,摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连。粉体料仓厂家排名控制系统依据设定参数调控各设备运行,实现自动化 。

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石灰投加系统是各类水处理、污泥处理工艺过程中的重要组成部分,系统为粉料储存、输送、计量投加、搅拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的过程,具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的特点。石灰投加系统由石灰料仓与计量输送系统、石灰乳配置及输送系统、控制单元三部分组成。石灰粉末通过运输罐车的气力输送至石灰储罐暂储,石灰粉进入料仓时通过仓顶除尘器过滤扬起石灰粉末同时外排多余气体,料仓内通过物位计来监测进入石灰料仓的石灰,存储在仓内的石灰粉料经振荡流花装置疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(石灰料仓与计量输送系统),螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,石灰乳投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点(石灰乳配置及输送系统)。

为何料仓进行喷雾就可以有效降尘呢?喷雾降尘的原理是什么呢?料仓对于粉尘污染处理上一直弘扬环保绿色意识,针对易引起粉尘污染污染的料仓积极采取治理措施,多采用采用喷淋喷雾设备来达到除尘抑尘的目的。混凝土料仓存在运输车辆行驶,装、卸这些行为易造成尘土飞扬,为了抑尘降尘,不少企业都会选择安装喷雾降尘设备,这种设备安装简单,无需更改料仓原有场地的设施设备,只要将道路两边以及料仓吊顶上方拉钢丝绳,按需布置喷头,进行喷雾,即可有效地控制粉尘漫天的现象。高压喷雾降尘系统可以设定为按时间自动喷雾降尘,每当有车辆经过以及进行装卸行为时,喷雾设备自行开启,既省工又省水,效果还好。经过喷嘴雾化后,耗水量小,利用率高,使用成本和后期维护成本较低。系统的能耗与设备运行时间和功率相关 。

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所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所述螺纹柱环形侧面前侧套设有防滑软套。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种料仓升降机构,因本实用新型添加了固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,该设计能够便捷的对料仓进行升降调节,解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题,提高了本实用新型的调节便捷性。因伸缩腔左右端面固定有移动块,导料腔内壁开设有限位滑槽,移动块与限位滑槽相匹配。料仓可以用于存储各种类型的物料。浙江拌合站料仓供应商

系统的控制程序可根据实际需求进行优化 。上海大型料仓工厂

当需要取出某一夹具时,控制器首先驱动电机21运转,电机21同时带动旋转架40旋转,感应器80将对编码器413进行检测,当感应器80检测到正确的编码器413时,感应器80就会发送指令给控制器,控制器将停止电机21运转,从而完成夹具的快速寻找。驱动机构20包括电机21、减速机24、减速器22及传动轴23,电机21通过减速机24与减速器22连接,减速器22同时与传动轴23连接,从而使得智能旋转料仓能低速转动,以免损坏传动件30,传动轴23通过膨胀连接套50及传动件内套31与输出法兰60连接,且传动轴23能与之同步旋转并相应地带动旋转架40同步旋转。机座10包括底座12及法兰盘13,机座安装孔11包括底座通孔121及法兰盘通孔131,底座通孔121设置于底座12上,法兰盘13与底座12连接,底座通孔121的位置与法兰盘通孔131的位置相对应,法兰盘通孔131及卡持腔111均设置于法兰盘13上,从而使得传动轴23贯穿底座通孔121及法兰盘通孔131后与输出法兰60连接。综上所述,通过采用上述结构的智能旋转料仓,传动件外套32与机座10连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转,旋转架40对传动件30的一部分作用力将作用于传动件内套31上,另一部分作用力通过传动件30的内部结构作用于传动件外套32上。上海大型料仓工厂