勃肯特并联机器人可用于袋装、盒装、瓶装、表面平整的各类食品的搬运、整理、分拣、装盒和装箱等工序。可提供用于食品行业的洁净版机器人,洁净无污染,符合食品生产卫生要求。瓶体装箱自动装箱系统,一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机的生产速度,装箱前通过分道装置进行产品整列,实现一次性完成一整箱产品的包装,同时可以兼容多种产品,节约人力的同时提高了产线的生产效率。阿胶块自动装盒系统,该系统可以完成自动装盒等一系列动作,速度替代人工,提高了企业的生产效率。阿胶块自动摆盘系统,此系统满足了来料自动摆盘等需求,适用于各种块状食品,速度之快,节省了人力,提高了企业的生产效率。一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机126瓶/分钟的生产速度,二轴并联机器人性能。五轴并联机器人品牌
随着包装市场需求的蓬勃发展,在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下,我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。随着整个行业对设备要求的不断提升,智能化包装设备开始逐步替代传统设备成为未来的主流。而在智能化包装设备中,工业机器人已逐渐崭露头角,尤其是一些厂家将自动化包装设备与传统的码垛机器人进行了有机结合,极大的提升了工作效率。当前的消费者对包装的要求正越来越高,但中国的人口红利也在逐渐消失,整个包装环节的自动化出现大量的人口空缺,而包装产品,尤其是袋装产品,由于材质等各方面原因,并不利于传统串联机器人的理料。相比之下,并联机器人的优势则在于通过前段的物料识别,可以高精高速的把产品放到指定的位置,大量的替代人工。高速并联机器人并联机器人,就选勃肯特机器人,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
Delta并联机器人是一个理想的物体拾取装置,可用于物体的拾取与放置、装配、物料搬运等等。同时也可完美的应用于不同形状物体的视觉识别(即使是运动中的物体),得益于机器人的集成视觉系统,Delta机器人可以实现不同类型的分布式物体拾取过程。Delta并联机器人可分拣不同大小以及不同形状的物体,同时应用于不同行业例如:食品、化妆品、医药、装配、小型金属、皮革以及其他的分拣应用。可以定义为动平台和静平台通过至少两个的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。国内并联机器人虽比国外起步晚,但经过近几年的发展,国产并联机器人应用水平日益提高,逐渐受到企业的认可与使用。
勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后,喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置,给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方,通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上,进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料,经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方,通过随动链轮编码器与环形光源视觉,识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖,插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应,更换时间小于1分钟。快递行业并联机器人。
勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装(装袋)后,颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线,并由输送线输送至机器人下方,通过编码器、视觉的配合,完成物料的随动抓放,完成自动化入槽,并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后,由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放,每台的下滑道占据输送线一定宽度,在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室,再经过上坡,输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取,并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况,机器人则将物料投放至回料区域,保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。工业并联机器人厂家。五轴并联机器人品牌
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并联机器人在食品工业中的应用对象主要是中国乳品企业中的蒙牛、伊利、辉山、完达山等大型乳品企业,制药行业的主要应用对象是液体袋装药和药片生产企业。并联机器人主要用于电子工业中的3C电子装配,如螺丝、标签、键盘组装、电池包装、芯片安装等。此外,还有印刷、橡胶、硬件加工等生产线上的并联机器人,如工件清洗、纸品包装、贴标打标等。承载能力是衡量并联机器人综合性能的三个关键指标之一,也是机器人企业技术实力的体现,根据实际使用情况,约70%的并联机器人在3kg及以下负荷,而实际使用的并联机器人负荷超过6kg的不到5%。五轴并联机器人品牌