勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前,需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上,容易出现方向上错,或者上料不及时现象;无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后,上料速度得到保障,速度达到120个/分钟以上,满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面,正反分开,避免出错,24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上,翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务,有需求可以来电咨询!广州高温并联机器人
勃肯特并联机器人可用于日化产品的涂胶、整理、排列、搬运、装箱等工序。湿巾粘盖系统,该系统可以包括完成自动取盖、贴标、涂胶、粘盖等一系列动作。粘盖精度可以达到0.01mm,速度可以达到70包/分钟。真空管装托项目,现有产线由人工进行管装盒,在装盒之前需逐个扫描管上的条形码进行识别,如有漏贴或编号不对应,则不予装盒,客户希望使用自动化生产线,生产节拍达到4分钟一盒(每盒50个),提高卫生安全的同时杜绝装盒错误。药盒扫码项目,客户现有生产线需对药品表面粘贴的监管码逐个进行扫描、信息识别后归纳入库,人工扫码工作量大,效率较低,在长期操作过程中容易出现漏扫的情况,客户希望引进自动化设备,保证药品根据其对于信息准确、高效入库。四川3c并联机器人涂胶行业并联机器人。
20世纪70年代以来,随着电子智能行业在软硬件方面的不断快速发展,专门服务于电子生产及装备线的工业机器人技术也在快速扩展。在机器人的尺寸不断缩减、价格持续下降、精度逐渐提升,同时对电池、芯片和显示屏的需求不断上升的大趋势带动下,电子行业的工业机器人服务数量几乎与汽车行业齐头并进。而作为在整个工业机器人大家庭中一个分支的并联机器人,在生产制造中却越来越扮演着举足轻重的角色。数据显示,全球70%的电子产品在中国制造,其中90%的生产制程属于原始的手工作业方式,智能与互联网+的概念普及为3C行业带来了新发展拐点的同时,国际的竞争压力、人工成本的不断上升、从业人员持续减少又带来的新的挑战。
勃肯特并联机器人在物料行业快递行业应用,抑振,高纵深,避障技术,实现物流行业包裹杂乱,堆叠的快速识别.针对物流行业专门定制的控制器,从算法到应用更符合物流行业快速部署的需要.视觉通过面单区分,避障等功能实现包裹的稳定识别.系统能够为快递行业实现快速包裹分拣,根据物品尺寸,特征及快递单条码信息,使用2/3D视觉融合技术,达到每台机器人2000件/小时的分拣速度.支持超高速分拣,标准节拍160次/分钟;末端支持180旋转;可以实现高速物流包裹分拣;精度更高,刚性更好;总体拥有成本低;噪声等级<68dB(A);运行空间轨迹范围大,可以很好的避障.并联机器人服务,就选勃肯特机器人技术有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后,之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖,涂胶精度差,速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后:涂胶精度提高,精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟,可替换2-3名人工,是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型,实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾,经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内,并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送,达到贴标处,检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时,到位传感器会发出信号给机器人进行抓取,机器人抓取盖子,并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶,完成粘盖作业。工业并联机器人厂家。浙江电子并联机器人
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勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送,由人工实现分拣,摆放,现生产线人数为6人,8小时完成分拣数量约为人均500件/天,而且由于工件种类繁多,差异性小,人眼识别出错率极高,客户需要就速率与出错率予以改善,以提升生产线整体有效性广州高温并联机器人