当你发现他们在做这样的处理时,或许你会以为他们在故意想要多赚一些钱,在你得到了技术人员的解释后,才知道这些问题也需要解决,静音无油空压机,不然在使用中马上还会发现空压机又坏了。在我们需要对于空压机维修时,一定要立即停止使用带有问题的空压机,当我们发现一些自己可以解决的问题时,可以自己对这些问题进行处理。如果在处理了问题以后,空压机还是无法正常工作,我们就需要把空压机送到专业人士手中。在我们维修好空压机以后,就可以正常使用这样的空压机了,在使用中需要严格按照要求操作,而且需要注意观察空压机的性能。水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。江苏水润滑空压机哪家好
下面来看一下无油空压机日常保养有哪些无油空压机每周需求查看的:1.油位的承认:查看油位是否在油标的刻度范围内;2.干燥机的冷媒温度表的承认:看是否在绿色范围内;3.油、压缩空气冷却器的打扫;4.油消耗量填充到油标刻度范围内;5.干燥机是否守时排水;6.干燥机电扇运转的规则/时刻。无油空压机适合哪些场所安装无油空压机往往购买后会被工作人员随意找个地方安放,这样会给日后无油空压机的使用维护带来困难,所以无油空压机的安装场所选择是十分重要的。(1)当无油空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。(2)选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。(3)如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证无油空压机系统零件的使用寿命。(4)选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。湖州环保空压机按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。
如何选购螺杆式空压机容积流量的选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以(即放大20%余量);2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为;因为,转速降低了,排气也相应减少了。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空压机漏油故障判断与排除方法(1)空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。(2)用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。(3)检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。(4)空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。(5)空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。过热故障分析在空压机的日常操作中,会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。如今,螺杆式空压机使用变频控制已成常态,变频控制技术也日趋成熟。
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净的压缩空气。空压机滤芯更换方法编辑当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达。索康压缩机是一家专业提供空压机的公司,有需求可以来电咨询!南通活塞式空压机维修
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空压机过热故障现象:(1)空压机排气温度过高。(2)运转部位发烫。三、空压机机件产生裂纹的原因分析及检查维护方法空压机机件产生裂纹常见的原因有:(1)冷却水在机体缸头中,在冬季停车后没有及时放水而冻结;(2)由于铸件铸造时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显;(3)由于机械事故而引起的,如活塞破裂,连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。对于出现裂纹后的检查和维护方法有:(1)渗透煤油法:检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头,再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方,并立即在这些地方图上白色粉,此时在有裂纹的地方,煤油就会渗透到白色粉上,裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。(2)水压法:水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业,有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住,只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来,机体上平面应选用尺寸相当的专属盖板,使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵,室水进入冷却水套。江苏水润滑空压机哪家好