蝶形转子泵的结构特点及应用(1)蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵,其主要的不同点为:双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构,单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同,转子会与泵腔形成一个独特的输送腔,被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍:双蝶形的蝶形转子泵:双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔,对比与三叶转子具有更大的单一工作腔,而且其工作腔的形状具有较大的包容度,所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度,是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。转子泵运行时发出噪音。广东高粘度转子泵售后

不锈钢转子泵用减速器的维护及保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。对于手动调节无级变速器,我们需要遵循以下几个关键点:1.调节时机:减速器的输出转速调节必须在设备正常运行的状态下进行。这意味着在设备停止的情况下,调节操作是禁止的,以避免造成机械损伤或功能失效。2.监测运行状态:在减速器运行的过程中,操作人员应时刻关注其运行状态,留意是否有任何异常现象的发生。如果发现异常,务必立即停机,并联系本公司售后服务部门。此时,需详细说明观察到的现象,以便技术人员能够快速确认故障原因,并采取比较好修复方案。3.更换牵引油:对于新机或更换了零部件的减速器,建议在运行400小时后更换牵引油。此后,应每工作2000小时进行一次更换,以确保润滑系统的有效性和设备的正常运转。4.润滑维护:每年定期向减速器的注油口对轴承加注一次润滑脂,这是防止轴承磨损的重要措施,确保机器在运转中的稳定性。5.长期停机检查:如果设备停机或存放时间超过六个月,在进行正常的开机前准备工作时,还需要检查橡胶密封件(油封)是否出现老化现象,并确认其密封性能,以避免因密封失效而引发的润滑油泄漏或其他故障。 广东高粘度转子泵售后转子泵可以替代螺杆泵。

食品转子泵属于容积泵的一种,在业界领域被称为胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵。转子泵主要用于食品饮料类、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类、化学工业等领域。随着在这些领域作用不断突出,转子泵的发展更受关注。那转子泵有什么特色呢?能够在如此多行业中表现突出。接下来将为大家分析转子泵优点和缺点有哪些?食品转子泵优点:1、食品转子泵的转子其流线结构和转子室中无死点和非金属件,就避免了对被输送的物料造成污染;2、体积小,流量大,扬程压力高,适用于长距离以及对高阻力定量的输送;3、结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行的成本低;食品转子泵缺点:1、转子泵的应用场景要有防爆要求;2、关注需输送介质的润滑性,清洁度;3、食品转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,再将食品转子泵的转动部位和结合的地方抹上油脂安置妥当,妥善保管;通过以上对转子泵优点和缺点的介绍,我们也许可以明白为什么转子泵能够在如此多领域中屹立不倒,发挥着其他泵不能代替的作用。随着我国石油、化工、医学、生活等多个领域的快速发展,对转子泵的需求一定会不断增大,加快对转子泵的研发应该需要引起各界的关注。
不锈钢转子泵的故障及排除(3)故障故障原因排除方法5.转子泵运行过程减速器损坏。维修或更换减速器。中噪音过大。转速过高。降低转速。轴承损坏。更换轴承。联轴器错位。重新调整联轴器,使之保持同一轴线。联轴器损坏。更换联轴器。转子与转子、转子室、室修复转子、转子室、室盖。具体方法盖碰擦。详见操作说明书“转子及转子室碰擦后的维修”。出料管道压力过高。降低出料管道压力。输送物料粘度过大。降低转速或重新选购相适配的转子泵。物料温度过高。降低物料温度。物料中混有气体。排除料液中的气体。进出料管道震动过大。适当固定进出料管道。6.泄漏。机械密封面损坏。更换机械密封。室盖与转子室O形圈损坏。更换O形圈。骨架油封损坏。更换骨架油封。注入过多的润滑油。放油至规定的润滑油用量或运转一段时间,使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。转子泵转速选择与输送介质的粘度及固含量有关。

旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大,形成真空,将液体吸入泵内;液体经由转子翼旋转输送到出口;在出口处转子啮合,泵腔体积减小,液体被排出。优点:液体黏度低时,效率高;转子为非磨伤材料,间隙更小,效率更高;自吸能力强;剪切力低;出口压力高;可处理高固体含量;易于拆开清洗;有些有CIP(在线清洗)功能。缺点:需要同步齿轮;需要两个密封。软管泵也称蠕动泵,主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点:液体和机械零件不接触;软管是磨损的零件;易于清洁;可有多个软管同时运转;可干运转;有自吸能力;处理液体范围广一高固体含量(高达60%),磨蚀性液体,高黏度以及含气体的介质;剪切力低;重复性精度高;维修成本低。缺点:压力低;软管更换频繁;有脉动;过度使用后,可能会泄漏。转子泵可以替代螺杆泵吗?广东高粘度转子泵售后
转子泵的品牌有哪些?广东高粘度转子泵售后
转子泵机械密封的结构说明(2)上海莱敦机械设备有限公司拥有近20年的转子泵的设计、制造和应用经验,对机械密封结构的设计也是精益求精。利用转子室的深度将机械密封的静环直接固定在转子室的背面,一方面缩短了机械密封的长度,另一方又减少了轴向的物料残留。背面的波片式压缩弹簧与输送物料的压力一起提供给整个机械密封表面的压紧力,确保了机械密封的密封的使用的安全和可靠。并且利用传动轴上的固定台阶巧妙地将动环固定的旋转轴上。这2个结构可以将机械密封的总长度减少至**短,一方面确保了机械密封运行的可靠性,也确保转子泵的传动轴的悬臂端处于**短的长度,有效地增强了转子泵传动轴的机械强度。为了满足特殊工艺的需要:如冷却、润滑及无菌要求,上海莱敦机械设备有限公司还提供带有冷却夹套的机械密封,这个结构的机械密封巧妙地利用了转子室的结构,在不改变传动轴长度的情况下配置了能够通过冷却水或蒸汽的通道。更多的转子泵资讯可以与我们的销售工程师联络。广东高粘度转子泵售后