由于高粘度液体的特殊性质,其输送难度较大,例如,高粘度液体在输送过程中容易形成沉淀物,导致泵的堵塞;同时,高粘度液体的流动性较差,容易产生摩擦损失,降低泵的效率。因此,如何解决高粘度液体输送难题是凸轮泵行业面临的一个重要问题。为了解决高粘度液体输送难题和耐腐蚀性难题,凸轮泵企业需要加强技术研发。例如,可以采用新型材料和涂层技术来提高凸轮泵的耐腐蚀性能;可以采用自适应控制技术来使泵在不同工况下自动调整工作参数等。通过技术创新,可以提高凸轮泵的性能和竞争力。凸轮泵和自吸泵有什么区别?宁夏齿轮泵转子泵

凸轮泵因其使用的时候,可以同时运送多种物料,使得工作的效率提高,设备在使用过程当中拥有良好的性能,使得设备不容易出现故障,这些都使得设备的使用效率较高,设备都是采用电输送的方式,具有很好的节能效果。凸轮泵的结构特点:快启泵盖,拧开泵盖上的螺母即可打开泵盖,可以完成过流部件和损耗件的在线检修,无需移动管道和其他相关连接装置。轴向两端安装有可更换的耐磨板,泵体内部也安装有圆弧状的耐磨衬套,保护泵壳不受磨损,延长泵的寿命,耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料,耐磨性强,抗酸碱性强,不需要拆卸泵本体,耐磨板和耐磨衬套都很容易检查和更换。吉林转子泵选型凸轮泵的输送流量可调节,适应不同工况需求。

不锈钢凸轮泵在接入管道前,首先要对前端的物料储存罐或设备以及管道进行彻底清洗,严禁在前端设备及管道中残存细小的硬颗粒。在不锈钢凸轮泵的进出料管路中尽量减少弯头,进料的水平管道应与不锈钢凸轮泵的进料口平行,进料管道中尽量不要安装过滤网(器)。不锈钢凸轮泵的安装位置尽量靠近进料罐或设备。不锈钢凸轮泵接入管道后,点动电机,观察电机转向是否与设备上的转向标识相同,严禁长时间物料运转。对于装有双端面机械密封的不锈钢凸轮泵,必须给机械密封先通水再调试设备。凸轮泵在运转过程中应经常观察是否有异常现象。按照凸轮泵制造商的使用手册定期对不锈钢凸轮泵进行维护及保养工作。
凸轮泵管道设计的要求有哪些?凸轮泵的进、出口管道应设切断网,管道一定要有足够的柔性,以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩;凸轮泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求,管道应尽可能短、少锐角拐弯且不得有气袋。如难以避免,应在高点设放气阀;当凸轮泵的吸入管较长时,宜设计成一定的坡度(i=5‰);泵比容器低时宜坡向泵,泵比容器高时宜坡向容器;在紧靠凸轮泵入口管道切断阀下游,应设过滤器或临时过滤器,为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转,泵出口应装有止回阀;在满足工艺要求的前提下,泵的管道、阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间。凸轮泵可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效,确保泵机组正常运转。

凸轮泵的应用领域:石油应用:原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。输送泵耐磨损性强,抗气蚀、流量至1200m³/h,可输送高粘度介质。市政应用:计量石灰浆、活性炭、絮凝剂、输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。消防应用:强自吸、高扬程适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。造纸应用:纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。食品应用:果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等。真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。凸轮泵有着运行稳定,无剪切,噪音低,维护简单,成本低等特点。杭州凸轮转子泵生产
凸轮泵具有紧凑的结构,占用空间小。宁夏齿轮泵转子泵
凸轮泵采用中间隔离腔设计,隔离过流泵腔和齿轮腔室,防止介质污染齿轮腔,又防止齿轮腔润滑油进入过流泵腔污染介质,中间隔离腔润滑油对机械密封进行润滑,确保了泵在空转或在真空状态下正常运行。凸轮泵的密闭性好,自吸能强,自吸高度8.5m左右。凸轮泵的结构对称,输送方向可逆,只需改变驱动方向,正转抽吸,反转可冲洗。凸轮泵的旋转部件为低摩擦设计,机械密封由隔离腔的润滑油润滑,特殊工艺产品可干运转10分钟左右。凸轮泵的耐磨性好,零部件全部采用复合耐磨材料,寿命长,维护工作量小,无需特殊工具。宁夏齿轮泵转子泵