北京转子泵企业

凸轮泵使用的注意事项：对于高粘度物料应采用高位进料的方法，以提高进料管道的进料压力。请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道，不允许反方向连接，如果用户对于进料口有特别的要求，请在订货时说明。请严格按照泵壳上的转向标记接线，不允许反向旋转。转子泵，又称凸轮泵，是容积式泵家族里一个非常重要的角色。泵结构紧凑，占地面积小，普遍应用于多种行业工况，用于输送高含固率，高磨损，高粘度的介质。此外，凸轮泵具有极高的自吸能力，正反可逆的输送特点，流量大小与转速成正比的线性特性，在很多场合具有独特应用优势。转子的材质类型及泵的安装形式非常多样化，能满足多种工况的需求。凸轮泵的启动和停止操作简单方便。北京转子泵企业

凸轮泵应该安装在干燥、通风性好及清洁场所，环境温度在5-40℃之间。泵应安装在混凝土的基础上，四周需预留5-10公分的沟槽，以免放水时，水、油污染场地。在安装凸轮泵的四周预留足够的检修、拆装空间。凸轮泵安装时，校准水平，避免使用过程因未校准产生大振动，比较终损坏联轴器的问题。进气管内径不小于Φ100，宜短及弯头少，以减少出气损失。为了使凸轮泵停转时与被抽系统隔绝，凸轮泵的进气管道上应当安装真空截止阀。为了减慢停泵时返介质，要在泵口与截止阀之间设有手动放气阀。北京转子泵企业凸轮泵的输送能力可调节，能够满足不同的流量要求。

凸轮泵作为一种结构简单、性能稳定的机械设备，在化工、制药、食品、水处理、石油等多个领域得到了普遍应用。在使用凸轮泵的同时还要注意维护和保养，确保其能正常运行。润滑油是凸轮泵正常运行的关键因素之一。在使用过程中，应确保润滑油充足，并定期更换。如果润滑油不足或变质，会导致泵体的摩擦增大，进而导致泵的磨损加剧，甚至引起故障。因此，在使用过程中要定期检查润滑油的质量和数量，并及时添加或更换。过载运行是导致凸轮泵损坏的主要原因之一。在使用过程中，应避免过度负载运行，尤其是在长时间连续工作的情况下。如果出现过载运行的情况，应及时停止泵的运行，并检查故障原因。

凸轮泵的特点：凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。凸轮泵泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；采用宽头密封优化转子型线设计，保证转子与泵密封为面密封，即使转子磨损依旧可以保证机组极强的真空能力。气液两相密封技术:采用国内有名机械密封设计师研制的专业机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。凸轮泵的输送流量可精确控制，适用于精密工艺的应用。

凸轮泵的特点：无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，比较大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp，及含固量较大为60%的浆料。可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其高效，节能，低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。凸轮泵具有结构简单、体积小巧的优点。北京转子泵企业

凸轮泵的输送流量可调节，适应不同工况需求。北京转子泵企业

凸轮泵管道设计的要求有哪些？凸轮泵的进、出口管道应设切断网，管道一定要有足够的柔性，以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩；凸轮泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求，管道应尽可能短、少锐角拐弯且不得有气袋。如难以避免，应在高点设放气阀；当凸轮泵的吸入管较长时，宜设计成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时宜坡向容器；在紧靠凸轮泵入口管道切断阀下游，应设过滤器或临时过滤器，为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转，泵出口应装有止回阀；在满足工艺要求的前提下，泵的管道、阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间。北京转子泵企业