由于乳化生产线在停机后,采用自动冲洗废料中存在有大量的结晶硝铵,由于温度变化,硝铵晶体可能凝聚在一起形成硝铵颗粒;含有硝铵颗粒的废料从敏化螺旋处加入乳化乍药后,会出现如下后果:1、在装药过程中,易堵塞金源装药机装药管道,硝铵晶体堵塞管道人工处理易造成工伤事故;2、叶片泵装药机易被硝铵晶体卡死,造成叶片碎裂,晓进装药机易发生叶片泵碎裂事件。3、由于硝铵晶体在叶片泵中摩擦发生能量聚集可能导致爆乍事故,全国民爆厂家晓进装药机由于叶片摩擦发生爆乍事故达2起;4、在废料返工过程中混合不均可能造成乍药拒爆或者威力降低,5、增加废水中的氨氮含量,导致环境污染。6、化学销毁废料速度慢,同时肥料中残存基质具有爆乍感度,流入社会会造成爆乍事件。乳化机设备生产厂家有哪些?吉林高转速乳化机设备
真空均质乳化机注意要点均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。地线可靠接地,保证用电安全。均质器从上往下看为逆转,电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转,搅拌叶从上往下看为顺转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否异常,如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。吉林高转速乳化机设备乳化机的主要工作原理是通过高速旋转的刀片将液体分散成微小的颗粒,从而实现混合。
为了提高生产线本质安全性,降低此类事故发生,确保乍药质量符合国家标准要求,对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验:方法一:利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝铵进行冲洗。1、操作方法:停机后启动系统自动冲洗程序,对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上,将装冲洗废料的袋子放入排水沟中,利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗,以减少硝铵结晶物的产生。2、原理分析:利用循环水对废料中的硝铵进行稀释、溶解。3、效果:废料中仍然存在硝铵结晶物,但数量明显减少。
乳化机的工作原理是让物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终贴合锅形体,扫净挂壁粘料使被刮下的物料不断产生新界面,再经过回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而***往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的旗袍破裂并被及时抽走。乳化机有哪几种型号?
乳化时间乳化时间的确定,要根据油相、水相的容积比,两相的黏度及生成乳化体的黏度,乳化剂的种类及用量,还有乳化温度来确定。另外还与乳化设备的效率紧密相连,为使体系进行充分的乳化,可依据经验和实验来确定乳化时间。看着这么多的影响参数,要确定一个较佳的乳化时间,可能要付出不少的代价。正交实验的设计是非常有必要的,当然别人的经验值也要重视,尽可能减少实验次数,并得到理想的结果。乳化温度一般情况下,乳化温度取决于两相中所含有高熔点物质之熔点温度,同时还要考虑乳化剂各类及油相与水相的溶解度等因素。此外,两相之温度需要保持相同,尤其是对含有较高熔点(70度以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,勿将低温的水相加入,以防止未乳化前而将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不匀乳化体。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也比较好选在转相温度左右。乳化温度对乳化体微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂作乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳化体微粒大小约1.8~2μm,如若在60℃进行乳化时,这时微粒大小约为6μm,而当用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。沙拉酱真空均质乳化机主要设备。吉林高转速乳化机设备
乳化机的工作效率是什么情况?吉林高转速乳化机设备
真空均质乳化机如何操作:1接通真空均质乳化机电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,打开控制器电源,指示灯亮。2正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要检查乳化机锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图)4均质切削、刮板搅拌:加料后(调试时,可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。5真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能过3分钟。6真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。7定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。8保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确,无其他异常,方可启动运转。吉林高转速乳化机设备