凸轮泵的工作原理和罗茨鼓风机相同,两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动,转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔,填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由端推向出口端推进,从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型,叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。凸轮泵在的压力中,流量与转速呈严格线性关系。凸轮泵由于具有流量大、体积小等特点,普遍应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。凸轮泵性能很稳定,脱水机系统运行正常;而且进料泵马达由原来30kW改为22kW满足工艺要求,因此能耗也降低;同时,在泵大流量点时泵频率在45Hz左右,还没有达到泵设计的额定频率,因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段,对泵磨损比较大,建议在高压工况下时间不要高过60min,以达到长的使用寿命。凸轮泵的应用领域:石油应用:原油、稠油、重油、燃油、聚合物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。南昌凸轮转子泵厂商
随着工业领域的不断发展,凸轮泵的市场需求持续增长。根据市场调研数据显示,全球凸轮泵市场规模预计在未来五年内以年复合增长率5%左右的速度增长,到2025年将达到30亿美元左右。未来,随着工业领域的不断发展以及环保、能源等方面的需求日益增长,凸轮泵市场将呈现出以下发展趋势:(1)高效化:为了满足工业生产的高效要求,凸轮泵将会更加注重效率和性能的提升,追求更低能耗和更高的输送效率。(2)多样化:针对不同行业和工况需求,凸轮泵将呈现出更加多样化的产品类型和规格,以满足各种复杂的应用场景。(3)智能化:随着工业4.0的推进,凸轮泵将逐渐实现智能化和远程控制,提高生产效率和降低人工成本。(4)环保化:在环保意识日益增强的背景下,凸轮泵将更加注重环保设计和绿色制造,以降低对环境的影响。杭州转子泵生产公司凸轮泵的噪音低,不会对周围环境和人员造成干扰。
不锈钢凸轮泵可归纳为以下几个特点:凸轮泵的过流部分的材质均采用不锈钢材质,可以适用于有食品卫生要求的行业。转子在运转过程中互不接触,且与泵腔(转子室)也有微小的间隙,这样就不会产生因摩擦而产生的金属屑混入被输送物料中,造成物料的污染。原动机采用手动调节减速器或齿轮减速变频电机,可以做到输出量无级可调。适用于高或低粘度物料的输送,实现一台凸轮泵实现多用途的功能。不锈钢凸轮泵的转子转速一般不超过600rpm,所以凸轮泵运转时的剪切力较小,能比较大程度的保留被输送物料的本身物理性能。
凸轮泵的特点:凸轮泵的转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子,耐干运转,空转时间60分钟以上,泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术: 自吸高度可达到9米,水平自吸可达100米以上,无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象,使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。气液两相密封技术:采用国内有名机械密封大拿研制的专业机械密封,密封面结构独特,润滑充分,无气阻,冷却介质对流充分,可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效,确保泵机组正常运转。无堵塞,通过性强:普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。凸轮泵的输送能力可调节,能够满足不同的流量要求。
凸轮泵具有结构简单、体积小、重量轻的特点,相比其他类型的泵,凸轮泵的结构相对简单,由凸轮、轴承和泵体等基本部件组成。这种简单的结构使得凸轮泵易于制造和维修,降低了生产成本和维护成本。此外,凸轮泵的体积小、重量轻,便于安装和搬运,特别适用于空间有限的场所。凸轮泵具有高效率和稳定性。凸轮泵的工作原理是通过凸轮的旋转来产生离心力,从而将液体输送到出口。由于凸轮泵的结构紧凑,液体的流动路径短,能够减少能量损失,提高泵的效率。同时,凸轮泵的运转稳定,不易产生振动和噪音,能够保证连续稳定的液体输送。凸轮泵的工作效率高,能够快速完成液体输送任务。南昌凸轮转子泵厂商
凸轮泵具有紧凑的结构,占用空间小。南昌凸轮转子泵厂商
不锈钢凸轮泵在接入管道前,首先要对前端的物料储存罐或设备以及管道进行彻底清洗,严禁在前端设备及管道中残存细小的硬颗粒。在不锈钢凸轮泵的进出料管路中尽量减少弯头,进料的水平管道应与不锈钢凸轮泵的进料口平行,进料管道中尽量不要安装过滤网(器)。不锈钢凸轮泵的安装位置尽量靠近进料罐或设备。不锈钢凸轮泵接入管道后,点动电机,观察电机转向是否与设备上的转向标识相同,严禁长时间物料运转。对于装有双端面机械密封的不锈钢凸轮泵,必须给机械密封先通水再调试设备。凸轮泵在运转过程中应经常观察是否有异常现象。按照凸轮泵制造商的使用手册定期对不锈钢凸轮泵进行维护及保养工作。南昌凸轮转子泵厂商