湖南转子泵工厂

凸轮泵该如何保养维护？电气系统，不准存放有破坏绝缘的器械。如难以避免应加有防潮设施。设计新颖、安装维护简单容易，确保机器内部和生产卫生清洁。凸轮泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并确保两者同轴后方可装上联轴器。由于该泵不附带电机、调整装置和基础板等其它配件，故在安装本泵时，按照安装示意图及前面的技术参数表中的电机功率和高限速，选用合适的电机(可以选用调速电机)型号和一副弹性联轴器。凸轮泵的密封件、凸轮泵的密封分为静件密封和动件密封，静件密封的密封圈(应注意表面不要有划痕或碰伤;对于动件密封，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响，(如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生，方可开机使用。凸轮泵如果安装固定不好，很容易造成泵的损坏，造成工作失常。湖南转子泵工厂

凸轮泵在维护时需要注意什么？启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质入腔体内，用手转动凸轮泵，试看该泵阀设备是否灵活。检查泵阀及管路及结合处有无松动现象。观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。点动电机，试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求介质加热货冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一般先提早10分钟开通，然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水，待泵温升至输送要求后启动，关机前应先停泵再关热水;配用冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水流动时开泵。转子凸轮泵现货凸轮泵可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。

凸轮泵的特点：凸轮泵的转子：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术： 自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。气液两相密封技术：采用国内有名机械密封**研制的专业机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

凸轮泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。凸轮泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。凸轮泵使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

在安装时凸轮泵时，应该在进口处安装滤网和出口压力表，以检查泵的运行情况。压力表及真空表前应装有仪表阀，便于更换坏表。凸轮泵安装时应使用特殊工具操作，不要用硬物野蛮敲击联轴器，安装传动轴时，应与机电对齐。设置凸轮泵时的旋转方向，参照说明书的介绍和本体的表示，泵的旋转方向直接决定了凸轮泵输送介质时的运转方向。凸轮泵的管道系统在整个机器停止运行时，应注意保留一些介质，以方便下次启动，也可用清水清洗。凸轮泵在使用中排压不会随转速的变化而变化，保持恒定。流量与转速成正比，容易控制。当转速增加时，流量按比例增加。结构紧凑，占地面积小：多种安装方式可选(电机顶置/立式安装)，以符合安装空间的限制。凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀。湖南转子泵工厂

凸轮泵在运行时，转速比较高，热度也会比较高，散热能力也成为衡量它的一个重要指标。湖南转子泵工厂

凸轮泵的设计优势有哪些？当转子转动时，在入口处产生负压，从而形成的压力差把液体由入口管道吸入泵内，然后液体沿泵壳周边移动至出口端。凸轮泵的主要技术特点如下：进出口无须设置阀门，输送方向可逆、不易受到外来物体和微粒的影响、结构紧凑、无脉动式凸轮转子、流量与泵转速成比例、维护方便、减小气穴现象、吸入特性优良。凸轮泵内部流场的流动现象及脉动特性，转子型线采用工业应用较为普遍的“峰－圆”模型。为节约计算成本，忽略了凸轮泵轴向间隙。凸轮泵采用水为工作介质。针对凸轮泵的不同型式及结构特点，对部分模型做简化处理，以三翼模型进行计算。湖南转子泵工厂

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