凸轮泵的特点:无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程8.5m;输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp,及含固量较大为60%的浆料。可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。凸轮泵在使用中排压不会随转速的变化而变化,保持恒定。长春乳制品凸轮泵
凸轮泵该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮泵普遍应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业,在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。凸轮泵依靠两同步反向转动的转子,在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。长春乳制品凸轮泵凸轮泵可以在多种场合当中进行使用,它在使用的时候,表现出了很强的自吸能力。
凸轮泵的特点:凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。凸轮泵泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子,耐干运转,空转时间60分钟以上,泵体坚固耐用、寿命长;采用宽头密封优化转子型线设计,保证转子与泵密封为面密封,即使转子磨损依旧可以保证机组极强的真空能力。气液两相密封技术:采用国内有名机械密封**研制的专业机械密封,密封面结构独特,润滑充分,无气阻,冷却介质对流充分,可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效,确保泵机组正常运转。无堵塞,通过性强:普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统,实现智能化监控。
不锈钢凸轮泵在接入管道前,首先要对前端的物料储存罐或设备以及管道进行彻底清洗,严禁在前端设备及管道中残存细小的硬颗粒。在不锈钢凸轮泵的进出料管路中尽量减少弯头,进料的水平管道应与不锈钢凸轮泵的进料口平行,进料管道中尽量不要安装过滤网(器)。不锈钢凸轮泵的安装位置尽量靠近进料罐或设备。不锈钢凸轮泵接入管道后,点动电机,观察电机转向是否与设备上的转向标识相同,严禁长时间物料运转。对于装有双端面机械密封的不锈钢凸轮泵,必须给机械密封先通水再调试设备。凸轮泵在运转过程中应经常观察是否有异常现象。按照凸轮泵制造商的使用手册定期对不锈钢凸轮泵进行维护及保养工作。凸轮泵的生产材料有塑料、铝合金和不锈钢,根据液体的不同特性选用不同的材料。
凸轮泵在原理上只有在工作压力和总流量的基本上挑选,采购单、黏度、气温、ph酸碱度、固态含水量等实际操作标准下,尽量减少运作超过工作中标准的限定.当原材料黏度、总流量和工作压力提升非常容易造成电动机负载时,务必常常查验气压表、阀门和过电流保护设备。在凸轮泵运行前应当应用含有隔热保温设备的泵来加温开水,随后在泵气温升高到输送机全过程后运行。在关闭开水以前,你应当先关闭泵,冷却循环水机封设备在运行前须先开启,随后泵并常常观查冷却循环水是不是一切正常.无冷却循环水运作時间。安装好凸轮泵后,必须先点动运行,观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。长春乳制品凸轮泵
凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。长春乳制品凸轮泵
凸轮泵易于维护和使用寿命长,可满足普遍的过程要求,同时延长正常运行时间并确保产品质量和工厂生产力,采用同步旋转转子,在主副轴带动下,进行同步反方向旋转,泵的容积反生周期性变化,螺旋转子与泵壳之间采用无间隙设计,泵运行中,真空度可以达到0.084,无需灌泵即可实现强劲的自吸能力,采用干式安装方式,主要技术为三叶螺旋全橡胶包覆转子,耐磨损,耐磨蚀,无堵塞,适用于输送高粘度且含有颗粒物的介质。凸轮泵可以在多种场合当中进行使用,它在使用的时候,表现出了很强的自吸能力,而且它的耐磨性好,并且在运行过程当中不会出现堵塞的情况,可很好解决气阻的问题,因而它都可以抽真空,设备在运行时稳定,确保其拥有良好的使用效果。在使用的过程当中,表现出了良好的性能,使它能够更好满足各行各业的使用需求,产品的内部材质都是使用不锈钢材质加工而成的,所以它表现出了很强的耐腐蚀性,因而它在使用过程当中可以对多种物料进行输送,而且其使用寿命长。长春乳制品凸轮泵
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