凸轮泵采用的橡胶包覆材质是本文重点给大家介绍的,从应用工艺的成熟度来看,石油石化行业中含有污水,污油,颗粒物的介质适合用橡胶包覆转子的凸轮泵。这种形式的转子从材质选择上又有区分,按照凸轮泵选型时介质的化学特性,分为氟橡胶,丁腈橡胶,三元乙丙胶三种形式。这三种橡胶材质的转子,我们在实际的应用很多,性能稳定,从根本上解决了客户的应用难题。三种橡胶材质怎样选择还有一点,橡胶从外观看都是一种颜色,怎样做区分呢。我们以氟橡胶和丁腈橡胶举例。主要有3点直观从颜色看:氟橡胶使用粒径大的碳黑补强,所以颜色发灰,丁腈橡胶使用粒径小的N770碳黑补强,所以颜色黑亮。从比重看:氟橡胶比重为1.9,丁腈比重为1.3燃烧 法:氟橡胶不会燃烧,气味淡;丁腈橡胶会燃烧,气味大。凸轮泵在用途上普遍应用于石油石化、市政环保、粪便污水处理等行业。食品级凸轮泵生产公司
凸轮泵该怎么保养?经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。在冬季使用时,停泵后,需将泵体放水防止冻裂。长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。新泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞,致使泵不能正常工作。严禁使用Y型管道过滤器,因为Y型管道过滤器有效面积太小,影响介质流速。新装管道,需要清楚管道内焊渣、硬性颗粒异物,以免进入泵工作腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。定期检查各连接、紧固螺钉是否有松动,有则紧固。食品级凸轮泵生产公司影响不锈钢凸轮泵转速的因素有哪些?
凸轮泵的具体操作方法有哪些?注意凸轮泵的进出口,当进出口搞错了,便会出现介质不流动和不出料的状况。目前大部分厂家生产的凸轮泵为电机传动的,因此要确保泵与电机的连贯性,调整同心度以及保持泵与电机在同一个水平面是比较重要的工作。定期的检修能够让凸轮泵及时发现存在的问题,从而防患于未然。凸轮泵在使用之前,介质要进入到入口内,避免凸轮泵干转和空转,这对泵的损坏是比较严重的,用户在使用凸轮泵时要比较注意这个问题。转数问题:每台凸轮泵都有着其对应的转速,用户在使用的过程中要清楚该泵的高转速值,不要让凸轮泵过负荷工作,现场的工作转速低于高转数的情况下泵才能够健康的运转。
凸轮泵因其使用的时候,可以同时运送多种物料,使得工作的效率提高,设备在使用过程当中拥有良好的性能,使得设备不容易出现故障,这些都使得设备的使用效率较高,设备都是采用电输送的方式,具有很好的节能效果。凸轮泵的结构特点:快启泵盖,拧开泵盖上的螺母即可打开泵盖,可以完成过流部件和损耗件的在线检修,无需移动管道和其他相关连接装置。轴向两端安装有可更换的耐磨板,泵体内部也安装有圆弧状的耐磨衬套,保护泵壳不受磨损,延长泵的寿命,耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料,耐磨性强,抗酸碱性强,不需要拆卸泵本体,耐磨板和耐磨衬套都很容易检查和更换。凸轮泵具有高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低的特点。
凸轮泵该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮泵普遍应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业,在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。凸轮泵依靠两同步反向转动的转子,在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。凸轮泵具有极高的自吸能力,正反可逆的输送特点,流量大小与转速成正比的线性特性。食品级凸轮泵生产公司
凸轮泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间。食品级凸轮泵生产公司
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