双转子凸轮泵供应商

凸轮泵易于维护和使用寿命长，可满足普遍的过程要求，同时延长正常运行时间并确保产品质量和工厂生产力，采用同步旋转转子，在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，泵的容积反生周期性变化，螺旋转子与泵壳之间采用无间隙设计，泵运行中，真空度可以达到0.084，无需灌泵即可实现强劲的自吸能力，采用干式安装方式，主要技术为三叶螺旋全橡胶包覆转子，耐磨损，耐磨蚀，无堵塞，适用于输送高粘度且含有颗粒物的介质。凸轮泵可以在多种场合当中进行使用，它在使用的时候，表现出了很强的自吸能力，而且它的耐磨性好，并且在运行过程当中不会出现堵塞的情况，可很好解决气阻的问题，因而它都可以抽真空，设备在运行时稳定，确保其拥有良好的使用效果。在使用的过程当中，表现出了良好的性能，使它能够更好满足各行各业的使用需求，产品的内部材质都是使用不锈钢材质加工而成的，所以它表现出了很强的耐腐蚀性，因而它在使用过程当中可以对多种物料进行输送，而且其使用寿命长。凸轮泵装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。双转子凸轮泵供应商

凸轮泵在维护时需要注意什么？启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质入腔体内，用手转动凸轮泵，试看该泵阀设备是否灵活。检查泵阀及管路及结合处有无松动现象。观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。点动电机，试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求介质加热货冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一般先提早10分钟开通，然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水，待泵温升至输送要求后启动，关机前应先停泵再关热水;配用冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水流动时开泵。成都转子泵生产企业凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。

凸轮泵的优势：输送介质很多样：使用凸轮泵可以输送各种类型的介质，也可以输送锡箔介质，表现出安全稳定的性能优势，特别是在工作中可以获得安全的体验，不需要非常麻烦的操作和管理和维护。高速节能稳定性高：凸轮泵具有体积小、流量大的使用优势，适用于工作中长距离和高阻力的定量运输领域，确保高速节能的使用优势，工作性能可靠稳定，避免事故带来安全安心的使用效果，避免不必要的损失。适合多种物料输送：凸轮泵在工作中具有稳定的使用优势，特别适合各种类型的材料运输，确保运输速度稳定。可以满足食品药品生产行业的运输需求，不锈钢制作不必担心腐蚀等问题。

凸轮泵管道设计的要求有哪些？凸轮泵的进、出口管道应设切断网，管道一定要有足够的柔性，以减少管道作用在泵管口处的应力和力矩；凸轮泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求，管道应尽可能短、少锐角拐弯且不得有气袋。如难以避免，应在高点设放气阀；当凸轮泵的吸入管较长时，宜设计成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时宜坡向容器；在紧靠凸轮泵入口管道切断阀下游，应设过滤器或临时过滤器，为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转，泵出口应装有止回阀；在满足工艺要求的前提下，泵的管道、阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间。凸轮泵安装完毕后，应多方面检查机件的坚固程度、电气接线等。

使用凸轮泵时需要注意什么？凸轮泵在联接管道前，必须将管道清洗干净，在管道中不允许残留其它异物（如焊渣、垫圈、沙粒等）。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。安装好凸轮泵后，必须先点动运行，观察凸轮泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。如果对凸轮泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。凸轮泵运行时，必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在凸轮泵运转时碰触机械密封。严禁在无物料输送的情况下，长时间空转运行凸轮泵。使用机械调速结构的凸轮泵，必须在凸轮泵运行时调节转速。禁止在凸轮泵停机的情况下，调节机械调速机构。凸轮泵的应用领域：石油应用：原油、稠油、重油、燃油、聚合物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。双转子凸轮泵供应商

凸轮泵流量具有规定的周期性脉动，在规定的压力下，凸轮泵的流量与转速呈线性关系。双转子凸轮泵供应商

凸轮泵安装完毕后，应多方面检查机件的坚固程度、电气接线等，然后用手转动泵3~5次，听有无卡住或松动的现象，直到正常，再进行通是电试运转，如发现异常则停止检修，确认所有正常后方可交付使用。在开泵前，首先要检查泵各部件是否完好，进、出管道阀门是否全部打开。在开泵前，须先使其下一工序的设备启动，然后，才能启动本不锈钢凸轮泵。在运行过程中，应随时注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后堵塞，应立即停机，排除故障后再启动。当全线停机时，按顺序依次停机，即先停泵后，再停泵后相关设备。双转子凸轮泵供应商

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