转子泵的故障及排除(4)故障故障原因排除方法7.电机功耗高(过物料粘度过大。在转子泵的额定范围内,增大电机功率。热、电流大、跳出口压力过大。减小系统压力或加大出料管径。闸、停机)。高粘度的物料温度过低。加热物料,采用保温管道或加大管径。关机期间,物料凝结于管采用保温管道,安装软启动驱动,安装绕开系统的再循环道内壁或转子泵泵体内。系统,用非凝结的物料冲洗管道。物料粘结在泵腔及转子增大转子与泵腔的间隙。的表面。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。转子泵装配过程中的几个要点。浙江转子泵应用
转子泵机械密封的结构说明(1)转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构,考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料,传动轴承受的扭矩和力都比较大,所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好,也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数,是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短,转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短,而悬臂短,在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多,运行就会更加稳定。浙江粘稠转子泵怎么选择转子泵里的叶轮?
转子泵是可以实现逆运行的,其原理也非常的简单,采用两个同步转子,在主轴和副轴同步驱动下反向转动,泵的容积变化,转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动,将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称,改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作,可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面,由于转子泵结构简单,无需拆卸管路或 工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计,附件的通用性强,结构设计简约。
不锈钢转子泵的传动轴一般选用什么材质(2)为了提高传动轴的机械强度,克服304不锈钢材质强度弱点,也有很多的制造商选用2Cr13或3Cr13之类的马氏体不锈铁作为传动轴的材质,不过虽然轴的强度得到了提高,但是由于采用的是马氏体不锈钢,其耐腐蚀性能比较差,无法承受管道清洗过程中的酸洗,所以只能用在没有酸性过程的工艺流程中,就是无法满足食品生产中的CIP流程的强酸、强碱清洗消毒的需要。所以选用2Cr13或3Cr13材质做传动轴也不是一个很好的选择,而且这类不锈铁材质还会与大多数的食品原料发生化学反应,会造成物料成份的变化,会对原料造成无法预料的损害。转子泵专业制造商-上海莱敦机械设备有限公司。进口转子泵与国产转子泵的区别。
转子泵的性能优势:1、无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程;输送流量范围1-2000m³/h2、比较高可输送介质粘度为10万cp,及含固量比较大为60%的浆料。3、可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。4、无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。6、双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达。7、输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。8、后盖抽取式设计,无需拆卸泵体和管路即可维修9、10-650r/min的低转速,耐磨损的橡胶衬体,并配备轴向和径向耐磨板,使泵运行的时间更长,故障率低。10、针对不同工况,可配置安全阀,保温冷却等特殊装置,从而实现不同的工况要求。11、配置减速机,用以调节电机转速,从而实现调节流量的目的。12、凸轮转子泵的应用范围极其广,适用性强,可根据不同工况,采用不同材质和不同的转子。 不锈钢转子泵如何选型?浙江转子泵应用
不锈钢转子泵是卫生级的吗?浙江转子泵应用
不锈钢转子泵的结构形式(2):(2)蝶形转子:蝶形转子的形状是双叶的对称型翼型结构,蝶形的转子将工作腔分为2个均等的园型的工作腔,具有较大的单一工作腔,其工作腔具有较大的包容度,在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有软性颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以大量减少在输送粘稠难流动物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有软性颗粒的情况下具有良好的效果。(3)单蝶型转子:单蝶型的转子是个单翼的形状,与泵腔组成了一个更大的工作腔。这种转子结构的转子泵是专门为解决输送含有软性大颗粒物料而设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含软性大颗粒物料时比其他泵更具优势,并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的颗粒的损坏。(4)多叶型结构:多叶泵中使用,多为4叶,5叶泵。实际上也是一种通用型的泵的变易品种。特别适用于对象糖浆等具有高粘度物料的输送中使用,多叶型转子泵工作更平稳,对物料的剪切作用力更小,对粘稠物料的输送更容易。浙江转子泵应用