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在半导体行业，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮发挥着不可替代的作用。

TOKYODIAMOND 东京钻石其边缘磨削和缺口磨削砂轮已被全球主要晶圆制造商***采用，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备长寿命和低崩边的特性。无论是粗砂轮还是细砂轮，都能针对目标粗糙度进行优化，提供高质量产品的同时保持价格竞争力。此外，专为半导体及其他行业的石英 / 陶瓷加工工艺设计的特殊金属 / 树脂结合金刚石砂轮，也深受世界各大制造商青睐，助力半导体生产迈向更高精度与效率。 东京钻石砂轮，高锋利高耐磨，高效加工陶瓷、半导体等硬脆材料。丰台区定做TOKYODIAMOND牌子

长使用寿命，降低综合成本

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备超长的使用寿命，这得益于金刚石本身的高抗磨性。在长时间的磨削加工过程中，砂轮的磨损程度极小，磨粒的尺寸、形状和形貌变化微乎其微，能够始终保持良好的微刃性。以汽车零部件制造为例，在发动机曲轴、凸轮轴的磨削过程中，频繁更换砂轮不仅影响生产效率，还会增加成本。而使用 TOKYODIAMOND 砂轮，其长寿命特性使得更换频率大幅降低，在保障轴颈圆柱度精度和降低表面粗糙度的同时，极大地减少了停机时间，提高了生产效率，从整体上降低了加工成本。TOKYODIAMOND 对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具进行磨削时，该砂轮同样能凭借长寿命优势，减少砂轮的消耗，为企业节约成本，提升经济效益。 静安区销售TOKYODIAMOND技术参数内部特殊气孔结构，可有效排出磨屑与热量，避免工件烧伤与砂轮磨损.

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，在半导体晶圆加工领域表现***。

TOKYODIAMOND其金属结合剂的钻石砂轮，适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆的边缘研磨与倒角工序。独特的磨粒控制技术，有效降低崩边现象与加工损伤的发生几率。砂轮粒度范围为 #400 - #3000，外径比较大可达 202d，内径公差达 h6 标准。出色的动态平衡性能，保证了加工过程的稳定性。在碳化硅晶圆边缘研磨中，相较于其他厂商产品，TOKYODIAMOND 其砂轮寿命提升超过 30%，为半导体制造企业提高生产效率、降低成本提供有力支持。

TOKYODIAMOND 东京钻石 “CITIUS” 系列钻石砂轮在硬质合金刀具的重磨削应用中大放异彩。

相比传统树脂结合剂砂轮，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮 能***缩短加工时间，减少磨损。在硬质合金 / 碳化钨刀具的深槽刃沟磨削中，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮展现出了出色的性能，可实现稳定的切削表现、高精度加工以及质量的表面粗糙度，同时减少切屑的产生。此外，根据待磨削材料和使用场景，TOKYODIAMOND 东京钻石 还提供 “BI 30” 和 “MB” 系列树脂结合剂砂轮，为用户提供多样化选择 。 金刚石磨粒加持，高效加工半导体晶圆，精度达微米级。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮用实力诠释 “耐磨” 的真正含义。TOKYODIAMOND 其金刚石磨粒经过激光分选技术筛选，确保每颗磨粒的抗压强度≥3000MPa，配合多孔陶瓷结合剂，在高速旋转中既能有效散热，又能抵抗磨粒脱落。在光伏玻璃的边缘倒角加工中，TOKYODIAMOND 单轮可处理 20000 片玻璃而无需修整；在硬质合金刀具的刃口研磨中，连续作业 500 次后，砂轮轮廓精度仍保持在 0.005mm 以内。TOKYODIAMOND 这种跨越不同材料、不同工艺的稳定耐磨性，让设备利用率提升 60%，运维成本降低 50%，成为精密制造领域不可替代的耐磨先锋。高硬度材质加持，精确打磨各类硬质工件超高效。西城区制造TOKYODIAMOND找哪家

东京钻石砂轮工艺精湛，独特结合剂让磨粒把持力强，高速磨削更稳定。丰台区定做TOKYODIAMOND牌子

OKYO DIAMOND 东京钻石砂轮以其***的磨削性能，在各类材料加工中独占鳌头。

OKYO DIAMOND 东京钻石 砂轮选用了质量的金刚石磨料，硬度极高，面对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料时，能够展现出强劲的磨削力，轻松实现高效加工。OKYO DIAMOND 东京钻石相较于普通刚玉、碳化硅磨具，其在磨削过程中优势尽显，不仅磨削温度低，有效减少了工件因热变形带来的误差，而且磨具磨损小，**降低了频繁更换砂轮的成本。同时，OKYO DIAMOND 东京钻石砂轮内部特殊的多气孔设计，使得排屑和散热更加顺畅，可有效避免堵塞和烧伤工件的情况发生，确保了加工过程的稳定性与工件的表面质量，为精密加工提供了可靠保障。 丰台区定做TOKYODIAMOND牌子