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TOKYO DIAMOND东京钻石砂轮的 “DTFC” 系列专为 CFRP/GFRP 等纤维增强材料加工而设计。

在加工这类材料时，容易出现 “毛刺” 和 “分层” 问题，这是由于未切割部分的摩擦力导致材料在工具与 CFRP 材料界面处产生剥离 / 撕裂，从而损坏材料。而TOKYO DIAMOND “DTFC” 砂轮通过独特设计，比较大限度减少摩擦面积，增强剪切作用，同时有效防止堵塞，即使在干加工环境下也能稳定工作。其粒度范围广，结合电镀工艺，能适应不同 CFRP/GFRP 加工需求，保证加工质量。 采用金刚石磨料，磨削力强劲，能加工硬质合金、陶瓷等难加工材料，大幅提升加工效率。闵行区供应TOKYODIAMOND优势

长使用寿命，降低综合成本

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备超长的使用寿命，这得益于金刚石本身的高抗磨性。在长时间的磨削加工过程中，砂轮的磨损程度极小，磨粒的尺寸、形状和形貌变化微乎其微，能够始终保持良好的微刃性。以汽车零部件制造为例，在发动机曲轴、凸轮轴的磨削过程中，频繁更换砂轮不仅影响生产效率，还会增加成本。而使用 TOKYODIAMOND 砂轮，其长寿命特性使得更换频率大幅降低，在保障轴颈圆柱度精度和降低表面粗糙度的同时，极大地减少了停机时间，提高了生产效率，从整体上降低了加工成本。TOKYODIAMOND 对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具进行磨削时，该砂轮同样能凭借长寿命优势，减少砂轮的消耗，为企业节约成本，提升经济效益。 闵行区供应TOKYODIAMOND优势东京钻石砂轮，高精度研磨，为您带来超光滑的表面处理效果。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，以其***的高精度磨削能力，在行业内独树一帜。采用前列的金刚石磨料，搭配先进的制造工艺，能够对硬质合金、玻璃、陶瓷等各类难加工材料进行高效且精细的磨削。无论是半导体制造中对硅片、碳化硅等材料的超精密磨削，尺寸精度要求极高，TOKYODIAMOND 砂轮都能将误差控制在极小范围内，助力芯片制造达到微米级别的精度，确保芯片性能的稳定性与可靠性。TOKYODIAMOND 在光学元件加工领域，对于镜片的研磨，该砂轮可赋予镜片超光滑的表面，有效降低光线散射，***提升成像质量，为**光学仪器的制造提供坚实保障。TOKYODIAMOND 其出色的精度控制，满足了各种精密加工的严苛需求，成为众多追求***产品企业的优先。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 系列树脂结合砂轮，在精细陶瓷、石英等硬脆性材料以及高速钢的成型 / 开槽，还有玻璃基板的倒角加工中应用***。TOKYO DIAMOND该系列采用耐热树脂和金属填料，具有高形状保持性，在大切深的重载磨削中，既能保持高锋利度，又能维持砂轮形状稳定。通过电火花加工可形成不同形状的磨粒层，特别适合切入磨削中的成型工具加工，无论是金刚石砂轮用于石英、陶瓷、硬质合金加工，还是 CBN 砂轮用于高速钢刀片及高精度铁基机械零件加工，都能发挥出色性能。专攻超硬材料磨削，90 年匠心铸就全球精密加工信赖品牌。

广泛应用，满足多元需求

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的应用领域极为***，涵盖了众多行业。在珠宝加工领域，对于硬度极高的钻石、红宝石、蓝宝石等宝石的磨削和切割，其金刚石砂轮能够实现精细操作，切割面平整光滑，极大减少钻石损耗，同时有效控制磨削力，避免对宝石造成不必要的损伤，保证宝石的色泽和内部结构不受影响，助力打造璀璨夺目的珠宝首饰。TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在医疗器械配件打磨中，该砂轮确保了表面光洁度，保障了医疗器械使用的安全性。在航空航天领域，对于高精度的航空发动机零部件的内圆磨削，能将零件内孔的尺寸精度控制在微米级，同时保证内孔表面的粗糙度极低。无论是哪个行业，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能凭借其出色的性能，满足多元化的加工需求，成为各行业精密加工的得力伙伴 TOKYODIAMOND 砂轮，90 年精工积淀，高硬度耐磨，光学与精密加工必备。东城区正规TOKYODIAMOND品牌排行

东京钻石砂轮采用烧结工艺，结合紧密不脱粒，为机械加工提供可靠研磨解决方案。闵行区供应TOKYODIAMOND优势

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在玻璃加工行业大放异彩。

玻璃材质脆且对表面光滑度要求极高。东京钻石砂轮针对玻璃加工特点设计，采用特殊的切割和研磨工艺。在切割玻璃时，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮其锋利的金刚石刃口能够快速切入玻璃，切口整齐、光滑，几乎无崩边现象。在研磨玻璃表面时，TOKYO DIAMOND 砂轮能均匀地对玻璃进行打磨，使玻璃表面达到出色的平整度和光洁度，无论是普通玻璃还是特种玻璃，都能通过东京钻石砂轮实现高质量加工。 闵行区供应TOKYODIAMOND优势