青浦区使用TOKYODIAMOND质量保证

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮产品丰富，应用极为***。

TOKYODIAMOND其钻石 / CBN 砂轮可用于精细陶瓷、石英及其他硬脆材料、高速钢的成型 / 开槽，以及玻璃基板的倒角。其中，TOKYODIAMOND “MB” 粘结系列采用耐热树脂和金属填料，是一种形状保持性高的树脂粘结砂轮，在大切深的重载磨削中，具备高锋利度和高形状保持性。TOKYODIAMOND凭借放电加工成型的能力，能够形成通常难以加工的异形磨粒层，特别适合成型刀具的切入磨削。钻石砂轮适用于石英、陶瓷和硬质合金的成型刀具加工；CBN 砂轮则适用于高速钢刀片加工，以及对铁基机械零件高精度成型刀具加工 。 强韧结合剂把持磨粒，耐磨寿命超普通产品 30%，适配多行业。青浦区使用TOKYODIAMOND质量保证

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 结合剂系列独具特色。

这是一款采用耐热树脂和金属填料的树脂结合剂砂轮，具有出色的形状保持性。在大切深的重载磨削中，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮它不仅具有高锋利度，还能维持良好的形状精度。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮其通过电火花加工进行成型的能力，使得通常难以成型的不同形状磨粒层得以实现，非常适合在切入磨削中使用成型刀具进行加工。并且，“MB” 结合剂系列与金刚石砂轮和立方氮化硼（CBN）砂轮都能良好适配，拓宽了其应用范围。 南京官方授权经销TOKYODIAMOND东京钻石砂轮工艺精湛，独特结合剂让磨粒把持力强，高速磨削更稳定。

长使用寿命，降低综合成本

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备超长的使用寿命，这得益于金刚石本身的高抗磨性。在长时间的磨削加工过程中，砂轮的磨损程度极小，磨粒的尺寸、形状和形貌变化微乎其微，能够始终保持良好的微刃性。以汽车零部件制造为例，在发动机曲轴、凸轮轴的磨削过程中，频繁更换砂轮不仅影响生产效率，还会增加成本。而使用 TOKYODIAMOND 砂轮，其长寿命特性使得更换频率大幅降低，在保障轴颈圆柱度精度和降低表面粗糙度的同时，极大地减少了停机时间，提高了生产效率，从整体上降低了加工成本。TOKYODIAMOND 对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具进行磨削时，该砂轮同样能凭借长寿命优势，减少砂轮的消耗，为企业节约成本，提升经济效益。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，以其***的高精度磨削能力，在行业内独树一帜。采用前列的金刚石磨料，搭配先进的制造工艺，能够对硬质合金、玻璃、陶瓷等各类难加工材料进行高效且精细的磨削。无论是半导体制造中对硅片、碳化硅等材料的超精密磨削，尺寸精度要求极高，TOKYODIAMOND 砂轮都能将误差控制在极小范围内，助力芯片制造达到微米级别的精度，确保芯片性能的稳定性与可靠性。TOKYODIAMOND 在光学元件加工领域，对于镜片的研磨，该砂轮可赋予镜片超光滑的表面，有效降低光线散射，***提升成像质量，为**光学仪器的制造提供坚实保障。TOKYODIAMOND 其出色的精度控制，满足了各种精密加工的严苛需求，成为众多追求***产品企业的优先。内部特殊气孔结构，可有效排出磨屑与热量，避免工件烧伤与砂轮磨损.

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮中的 “DEX” 系列，专为高效铣削难切削材料而设计。TOKYODIAMOND 能够对制动衬片、建筑陶瓷材料、水泥二次产品、碳、玻璃钢（FRP）以及热固性树脂等难切削复合纤维材料进行深铣加工。该砂轮单位时间内去除的磨削材料量相对较大，可实现高效研磨。TOKYODIAMOND通过巧妙控制被磨削材料与砂轮的接触面积，不仅能有效降低磨削噪音，还能抑制主轴中的额外电流，为节能减排贡献力量。在追求高效生产与环保节能的现代工业中，TOKYODIAMOND “DEX” 系列砂轮无疑是理想之选 。适配超硬合金、精密陶瓷，为易碎材料加工带来便捷。山西使用TOKYODIAMOND分类

TOKYODIAMOND，树脂 / 金属结合可选，镜面研磨效果，适配陶瓷与硅片。青浦区使用TOKYODIAMOND质量保证

选择TOKYODIAMOND东京钻石砂轮，就是选择了超长使用寿命的研磨保障。TOKYODIAMOND其**的 “梯度耐磨结构”，使磨粒从表层到内层呈现渐进式硬度分布，外层磨粒磨损后，内层新磨粒立即补充，形成持续切削力。在汽车变速箱齿轮的批量磨削作业中，TOKYODIAMOND单轮可完成 3000 件工件加工，是传统砂轮的 3 倍以上；在模具钢的精密铣削中，连续作业 100 小时后，砂轮径向磨损量不足 0.1mm，仍能保证工件表面粗糙度 Ra≤0.02μm。这种***耐磨性源于对材料科学的深刻掌控，TOKYODIAMOND让每一次磨削都充满效率与可靠性，为生产线注入持久动力。青浦区使用TOKYODIAMOND质量保证