TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的边缘研磨与缺口研磨砂轮,已广泛应用于全球各大晶圆制造商的生产环节。
无论粗磨还是精磨,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能依据目标粗糙度进行优化,确保产品质量上乘且价格具有竞争力。我们特别设计的金属 / 树脂结合剂钻石砂轮,在半导体及其他行业的石英 / 陶瓷加工流程中备受青睐。历经 90 多年发展,东京钻石工具制造公司在半导体、电子设备、医疗、汽车、建筑等行业积累深厚,以***的精密切割与研磨工具制造技术,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮为各行业提供世界前列品质的产品。 专攻超硬材料磨削,90 年匠心铸就全球精密加工信赖品牌。河南供应TOKYODIAMOND
独特的结合剂技术是 TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的一大亮点。
TOKYODIAMOND东京钻石砂轮 其采用特殊工艺调配的结合剂,在高速运转时能确保砂轮的稳定性,极大地减少振动和热损伤。这不仅延长了砂轮的使用寿命,还使得加工过程更加平稳、精细。以汽车零部件制造为例,在对发动机曲轴、凸轮轴等关键部件进行磨削时,稳定的砂轮运转能保证轴颈圆柱度精度,降低表面粗糙度,减少因振动和热变形带来的加工误差。对于刀具制造行业,在对硬质合金刀具磨削过程中, TOKYODIAMOND结合剂良好的把持力可使磨粒不易脱落,保证刀具的刃口精度和锋利度,从而提升刀具的使用寿命和切削性能,为相关行业的高效生产提供有力支撑。 黄浦区本地TOKYODIAMOND功能强韧结合剂把持磨粒,耐磨寿命超普通产品 30%,适配多行业。
在半导体行业,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮发挥着不可替代的作用。
TOKYODIAMOND 东京钻石其边缘磨削和缺口磨削砂轮已被全球主要晶圆制造商***采用,TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备长寿命和低崩边的特性。无论是粗砂轮还是细砂轮,都能针对目标粗糙度进行优化,提供高质量产品的同时保持价格竞争力。此外,专为半导体及其他行业的石英 / 陶瓷加工工艺设计的特殊金属 / 树脂结合金刚石砂轮,也深受世界各大制造商青睐,助力半导体生产迈向更高精度与效率。
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮,在半导体晶圆加工领域表现***。
TOKYODIAMOND其金属结合剂的钻石砂轮,适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆的边缘研磨与倒角工序。独特的磨粒控制技术,有效降低崩边现象与加工损伤的发生几率。砂轮粒度范围为 #400 - #3000,外径比较大可达 202d,内径公差达 h6 标准。出色的动态平衡性能,保证了加工过程的稳定性。在碳化硅晶圆边缘研磨中,相较于其他厂商产品,TOKYODIAMOND 其砂轮寿命提升超过 30%,为半导体制造企业提高生产效率、降低成本提供有力支持。 TOKYODIAMOND 砂轮,适配半导体、汽车业,实现高精度低损伤磨削。
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮用实力诠释 “耐磨” 的真正含义。TOKYODIAMOND 其金刚石磨粒经过激光分选技术筛选,确保每颗磨粒的抗压强度≥3000MPa,配合多孔陶瓷结合剂,在高速旋转中既能有效散热,又能抵抗磨粒脱落。在光伏玻璃的边缘倒角加工中,TOKYODIAMOND 单轮可处理 20000 片玻璃而无需修整;在硬质合金刀具的刃口研磨中,连续作业 500 次后,砂轮轮廓精度仍保持在 0.005mm 以内。TOKYODIAMOND 这种跨越不同材料、不同工艺的稳定耐磨性,让设备利用率提升 60%,运维成本降低 50%,成为精密制造领域不可替代的耐磨先锋。东京钻石砂轮,轻松应对难切削材料,高效又耐用。山东自动化TOKYODIAMOND质量保证
东京钻石 TOKYODIAMOND 砂轮,控温防损,高效去料,宝石与晶圆加工皆出色。河南供应TOKYODIAMOND
创新技术,**行业发展
TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮始终秉持创新精神,不断研发新技术。其多层砂轮设计堪称一绝,将粗磨、预精磨、精磨等多种磨削工艺融合在一个砂轮上。TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在金属零部件加工时,企业无需频繁更换工具,利用砂轮的金属结合剂层先进行粗磨,快速去除大量余量,接着借助树脂结合剂层进行预精磨和精磨,实现表面的高精度加工,一台设备即可完成多个工序,极大地缩短了加工时间,提高了生产效率。TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在半导体制造行业,针对不同的半导体材料,如硅、碳化硅、砷化镓等,研发出定制化的磨削方案,通过优化结合剂的硬度和强度,并运用独特的修整技术,不仅保证了加工精度,还***延长了砂轮的使用寿命,满足了半导体制造行业对高精度、高效率以及高稳定性的严苛要求,**着砂轮行业的技术发展潮流。 河南供应TOKYODIAMOND