山东全新ISEL解决方案

精密设计与低应力结构

ISEL 联轴器专为精密驱动场景量身定制，其新型狭缝形盘式联轴器采用独特内夹设计，相较传统侧夹方式可减少 60% 以上的轴上应力，大幅减轻电机与支撑轴承负载。ISEL 联轴器 MA 系列高精度钢质联轴器通过内圈反锁结构与微米级 machining accuracy，将径向与端面跳动控制在 10μm 以内，无需依赖轮毂形状即可实现高定心性能。在半导体曝光机等设备中，ISEL 联轴器 搭配精密滚针导柱（振动幅值 < 3μm），可将定位误差控制在 ±0.1μm，完美支撑 7nm 芯片制程的量产需求。 ISEL 联轴器安装便捷，单螺栓紧固，本体铝合金，高精度定心，装配效率高。山东全新ISEL解决方案

微米级静音运行：精密加工的误差屏障针对振动敏感型场景，ISEL 精密滚针导柱实现了振动幅值＜5μm 的低噪运行，较传统滚珠导柱振动降低 1/20 以上。

ISEL 这一优势源于低预压化设计与非循环滚针结构 —— 滚针间无接触碰撞，大幅减少摩擦冲击，在高速运行中仍保持平稳输出。ISEL 精密滚针导柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振动特性可将孔径公差控制在 ±10μm 内；而半导体光刻设备借助该导柱 1μm 级进给精度，能有效规避微小振动导致的曝光偏差，为微米级制造提供可靠保障。 定制ISEL商家联轴器具备出色扭矩传递力，复杂工况下也可确保动力稳定传输 。

ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，其性能源于精妙的结构设计与力学应用，主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成。

ISEL 胀紧套其工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套这种无键联结无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时在超载时能通过微量滑动保护设备，成为动力传输的可靠保障。

ISEL 的新型狭缝形盘式联轴器在设计上独具匠心。它将安装过程中的眩光降至比较低，以实现高精度定心。与侧夹方式相比，内夹方式通过减少轴上的应力来减轻电机和支撑轴承的负载，同时圆盘形状的更新使刚度和易于偏转之间的平衡得到优化。ISEL这种低惯性、高刚性且易于安装的联轴器，常用于滚珠丝杠与机床进给轴单元伺服电机之间的连接，能确保在动力传输过程中，实现高效稳定且精确的传动，ISEL满足机床等设备在复杂加工任务中的需求，提升整体加工精度和设备运行稳定性。大型覆盖件冲压中，ISEL 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。

ISEL 胀紧套 维护成本：低耗长效的运营优势ISEL 胀紧套凭借摩擦传动的特性，从根源上降低了设备维护成本。

ISEL 胀紧套 运行过程中，部件间无相对运动，不会产生磨损，*需定期检查螺栓紧固情况及外观状态，无需复杂保养工序。相较于传统键连接需频繁更换磨损部件的维护模式，ISEL 胀紧套其维护周期可延长 3 倍以上，年维护成本降低 50%。在批量生产的工厂中，ISEL 胀紧套 这一优势能***减少设备停机时间，降低运营损耗，为企业创造持续的成本效益。 数控机床作业，ISEL 胀紧套稳固刀具与主轴，提升加工精度。天津使用ISEL质量保证

风力发电领域，ISEL 胀紧套确保各部件稳定传递扭矩与轴向力 。山东全新ISEL解决方案

高刚性是 ISEL 联轴器的核心竞争力，其通过原创机械结构实现了***的 torsional rigidity 与低转动惯量，在动力传输中能有效抵抗变形，减少传动误差。

在矿山破碎机等重型设备中，面对剧烈的扭矩波动与冲击载荷，ISEL 联轴器凭借 40Cr、42CrMn 等质量钢材打造的结构，ISEL 联轴器 可稳定传递高扭矩，将设备故障率降低 30% 以上。而在自动化生产线中，ISEL 联轴器这种高刚性确保了电机与滚珠丝杠主轴的协同运转，使整条生产线的运行精度提升至 ±0.03μm 级别，ISEL 联轴器***优化了生产效率与产品良率。 山东全新ISEL解决方案