使用TOKYODIAMOND方式

独特的结合剂技术是 TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的一大亮点。

TOKYODIAMOND东京钻石砂轮 其采用特殊工艺调配的结合剂，在高速运转时能确保砂轮的稳定性，极大地减少振动和热损伤。这不仅延长了砂轮的使用寿命，还使得加工过程更加平稳、精细。以汽车零部件制造为例，在对发动机曲轴、凸轮轴等关键部件进行磨削时，稳定的砂轮运转能保证轴颈圆柱度精度，降低表面粗糙度，减少因振动和热变形带来的加工误差。对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具磨削过程中， TOKYODIAMOND结合剂良好的把持力可使磨粒不易脱落，保证刀具的刃口精度和锋利度，从而提升刀具的使用寿命和切削性能，为相关行业的高效生产提供有力支撑。 支持干湿两用，适配多种冷却液，工艺兼容性优异。使用TOKYODIAMOND方式

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的多层砂轮设计极具创新性，将粗磨、预精磨、精磨等多个工序整合于一个砂轮之上。

在金属零部件加工时，企业无需频繁更换工具，TOKYODIAMOND 利用砂轮的金属结合剂层先进行粗磨，快速去除大量余量，大幅缩短加工时间。接着借助树脂结合剂层进行预精磨和精磨，实现表面的高精度加工，一台设备即可完成多个工序，提高了生产效率，降低了生产成本。在半导体制造行业，针对不同的半导体材料，如硅、碳化硅、砷化镓等，该砂轮通过优化结合剂的硬度和强度，并运用独特的修整技术，不仅保证了加工精度，还***延长了砂轮的使用寿命，满足了半导体制造行业对高精度、高效率以及高稳定性的严苛要求。 黄浦区工业TOKYODIAMOND性价比高东京钻石砂轮，凭借高抗磨性，实现长寿命、高精度加工。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在玻璃加工行业大放异彩。

玻璃材质脆且对表面光滑度要求极高。东京钻石砂轮针对玻璃加工特点设计，采用特殊的切割和研磨工艺。在切割玻璃时，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮其锋利的金刚石刃口能够快速切入玻璃，切口整齐、光滑，几乎无崩边现象。在研磨玻璃表面时，TOKYO DIAMOND 砂轮能均匀地对玻璃进行打磨，使玻璃表面达到出色的平整度和光洁度，无论是普通玻璃还是特种玻璃，都能通过东京钻石砂轮实现高质量加工。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具有良好的切削性能，这使其在加工过程中能够保持稳定且强大的切削力，即便面对氧化铝、氮化硅等高硬度难磨削材料，也能实现高效率加工。

在新型材料加工领域，比如碳纤维增强复合材料（CFRP）的加工，普通砂轮容易出现纤维撕裂、分层等问题，而 TOKYODIAMOND 的特殊结合剂砂轮，通过优化的切削性能，能够有效避免这些情况的发生，实现对 CFRP 材料的高效、高质量加工。对于新型陶瓷如氮化硅、氧化锆等复杂形状和高精度要求的加工，TOKYODIAMOND 其金属结合剂和电镀结合剂砂轮，凭借良好的耐磨性和锋利度，满足了加工需求，推动了新型材料在各个领域的广泛应用，TOKYODIAMOND 为工业生产的高效进行提供了有力支持。 专业应对钛合金、不锈钢等难加工金属，光洁度达 Ra0.1μm。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的边缘研磨与缺口研磨砂轮，已广泛应用于全球各大晶圆制造商的生产环节。

无论粗磨还是精磨，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能依据目标粗糙度进行优化，确保产品质量上乘且价格具有竞争力。我们特别设计的金属 / 树脂结合剂钻石砂轮，在半导体及其他行业的石英 / 陶瓷加工流程中备受青睐。历经 90 多年发展，东京钻石工具制造公司在半导体、电子设备、医疗、汽车、建筑等行业积累深厚，以***的精密切割与研磨工具制造技术，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮为各行业提供世界前列品质的产品。 适用于蓝宝石衬底减薄，厚度控制精度达 ±2μm。广东购买TOKYODIAMOND解决方案

广泛应用于汽车零部件、医疗器械等领域，磨削效率提升 300%。使用TOKYODIAMOND方式

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮具有镜面研磨效果的产品，在超硬合金模具、陶瓷、硅片和合金钢等材料的研磨中表现优异。TOKYO DIAMOND 这类砂轮将多孔树脂与钻石及 CBN 混合，在研磨过程中，能使材料表面达到出色的镜面效果。多孔树脂结构有助于均匀分散研磨力，钻石和 CBN 的高效切削性能，能精细去除材料表面细微瑕疵，使被研磨材料表面光滑如镜，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮满足了对表面质量有极高要求的行业需求，如光学镜片制造、**模具生产等。使用TOKYODIAMOND方式