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ISEL 胀紧套材质与承载：

强悍性能的物质基础ISEL 胀紧套依托质量材质构建起强悍的承载能力，**用材包括 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材，经先进工艺打造后兼具硬度与韧性。

以典型型号 MA-35-57 为例，其传递扭矩可达 1800NM，轴向力承载能力达 10kN，能轻松应对复杂工况下的多维载荷。在矿山破碎机、风力发电设备等重载场景中，ISEL 胀紧套 其抗疲劳、耐腐蚀特性可保障长期高负荷运行，避免因材质失效导致的设备停机，延长整机使用寿命。 大型覆盖件冲压中，ISEL 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。官方授权经销ISEL市场

ISEL 胀紧套 维护成本：低耗长效的运营优势ISEL 胀紧套凭借摩擦传动的特性，从根源上降低了设备维护成本。

ISEL 胀紧套 运行过程中，部件间无相对运动，不会产生磨损，*需定期检查螺栓紧固情况及外观状态，无需复杂保养工序。相较于传统键连接需频繁更换磨损部件的维护模式，ISEL 胀紧套其维护周期可延长 3 倍以上，年维护成本降低 50%。在批量生产的工厂中，ISEL 胀紧套 这一优势能***减少设备停机时间，降低运营损耗，为企业创造持续的成本效益。 上海半自动ISEL订制价格风力发电关键部位靠 ISEL 胀紧套无键联结，减少振动噪音，提升发电效率。

过载保护：设备安全的隐形屏障ISEL 胀紧套在保障动力传输的同时，兼具出色的过载保护功能。

当设备出现过载情况时，胀紧套与轴或轮毂间会产生可控滑动，避免扭矩瞬间冲击导致的部件损坏。ISEL 胀紧套这种 “柔性防护” 特性在精密设备中尤为重要，例如在医疗检测仪器的传动系统中，可防止因突发载荷损坏**部件，降低维修成本与停机风险。ISEL 胀紧套相较于传统刚性联结的 “刚性断裂” 风险，其能为设备提供更安全的运行保障，提升系统可靠性。

自动化适配：生产线的精细联结**自动化生产线对动力传输的精细性与稳定性要求严苛，ISEL 胀紧套恰好满足这一需求。

在 PCB 基板开孔设备中，ISEL 胀紧套 其低振动特性配合精密滚针导柱，可将孔径公差控制在 ±10μm 以内，满足 5G 基板微孔加工需求。在新能源电池极片冲压生产线中，ISEL 胀紧套 其高刚性设计能稳定支撑数千吨级合模压力，配合 0.03μm 重复定位精度，使极片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 胀紧套 这种精细传输能力确保了生产线各设备节奏一致，提升整体生产效率。 矿山破碎机借 ISEL 胀紧套，牢固联结转子与轴，抵御高负荷，降低故障风险。

SEL 联轴器凭借通用性与适应性，已深度渗透多个工业领域。

在自动化生产线中，SEL 其连接电机轴与减速器输入轴，以高对中精度保障动力精细传输；矿山破碎机等重型设备中，SEL 联轴器 通过强大抱紧力抵抗冲击载荷与交变扭矩，降低故障风险。新能源领域更成为**部件，在风力发电机轮毂与主轴联结中，SEL 联轴器通过无键传动减少振动噪音，提升发电效率；半导体制造中，配合洁净室**涂层的型号，可满足光刻设备 ±0.1μm 定位误差要求，晶圆传输机器人采用后重复定位精度达 ±0.5μm。此外在包装、印刷等设备中也实现稳定应用。 ISEL 胀紧套稳定连接电机与滚筒，确保包装质量。江西官方授权经销ISEL保养

ISEL 胀紧套对中精度极高，助力众多设备实现高精度稳定运行。官方授权经销ISEL市场

ISEL 联轴器凭借原创机构设计，在机械传动领域实现关键性能突破，其**优势体现在高扭转刚性与低转动惯量的完美平衡，大幅提升设备传动精度与响应速度。

ISEL 联轴器 这一特性使其成为电机轴与滚珠丝杠主轴连接的理想选择，在精密机床、自动化生产线等场景中，能有效减少动力传输损耗。ISEL 联轴器 产品采用 40Cr、不锈钢等质量材料，经高精度数控加工，确保在高速运转下仍保持稳定性能。例如在磨床齿轮应用中，其外周振动精度可从行业普遍的 25µm 降至 10µm，***降低设备运行噪音与磨损，为高精度加工提供可靠保障。 官方授权经销ISEL市场