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ISEL 胀紧套在诸多工业领域都有着***且关键的应用。在自动化生产线中，ISEL 胀紧套常被用于联结电机轴与减速器输入轴，凭借高对中精度，确保动力精细传输，保障生产线稳定运行。ISEL 胀紧套在重型机械如矿山破碎机里，破碎机转子与轴借助 ISEL 胀紧套牢固联结。面对设备运行时产生的巨大冲击载荷和交变扭矩，胀紧套强大的抱紧力和高扭矩传递能力，可有效避免松动引发的设备故障，同时其 ** 度设计能适应恶劣工况。此外，在风力发电领域，ISEL 胀紧套也是风机增速减速机及偏航减速机的重要配套部件，助力风能高效转化为电能。ISEL 滚针导柱，精密导向无偏差，适配多种设备，提升机械运行稳定性与效率。湖北正规ISEL联系人

ISEL 胀紧套在安装与维护上具有***优势。

安装时，无需复杂的加热、冷却或加压设备，操作简单。只需将胀紧套平稳套在轴上，装上轮毂，然后使用扭矩扳手按规定力矩和对称、交叉顺序拧紧螺栓，即可完成联结。这种操作方式对操作人员技能要求较低，还能大幅节省安装时间。在拆卸时，松开螺栓，胀紧套便能轻松从轴和轮毂上分离，这对设备维修、零部件更换以及需要频繁拆装的场合极为实用。日常维护中，由于胀紧套依靠摩擦传动，无相对运动，不会产生磨损，使用寿命长，只需定期检查螺栓紧固情况及胀紧套外观有无损伤，维护成本低，为企业降低了设备运营成本。 山东全新ISEL性能ISEL 胀紧套安装便捷，无需复杂设备，按序拧紧螺栓即可完成联结。

ISEL 胀紧套在安装与维护方面优势***。

ISEL 胀紧套安装过程极为简便，操作人员只需将胀紧套平稳套在轴上，装上轮毂，再按规定力矩和对称、交叉顺序，用扭矩扳手拧紧螺栓，就能轻松完成联结，对操作人员技能要求较低，还能大幅节省安装时间。拆卸时，松开螺栓，胀紧套便可与轴和轮毂轻松分离，在设备维修、零部件更换或需频繁拆装的场合，尽显便捷。日常维护中，由于胀紧套依靠摩擦传动，内部无相对运动，不会产生磨损，使用寿命长，企业只需定期检查螺栓紧固情况和胀紧套外观有无损伤，有效降低了设备运营成本。

ISEL 精密滚针导柱具有出色的低振动性能，这一特性使其在众多对振动敏感的应用场景中备受青睐。

与常见的滚珠类型相比，ISEL 精密滚针导柱能将振动降低至 1/20 以下 。在精密半导体领域，如微细的 PCB 基板开孔以及半导体的组装过程中，设备对振动极为敏感，哪怕极其微小的振动都可能影响到加工精度和产品质量 。ISEL 精密滚针导柱实现了高刚性与低振动的完美结合，具备良好的直线性，尤其是其重复定位精度比传统导柱提高了 3 倍以上。凭借这一特性，ISEL 精密滚针导柱能确保加工过程的稳定性和精细度，有效减少因振动导致的位置偏差，为精密半导体加工等行业的高质量生产提供了可靠支持 。 大型覆盖件冲压中， 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。

ISEL 精密滚针导柱

工业自动化应用场景在 PCB 基板开孔设备中，ISEL精密滚针导柱的低振动特性（振动幅值 <5μm）可保证孔径公差控制在 ±10μm 以内，满足 5G 通信基板微孔加工需求。在新能源电池极片冲压领域，ISEL 精密滚针导柱其高刚性设计（负载能力> 50kN）可稳定支撑数千吨级合模压力，配合 0.03μm 重复定位精度，使动力电池极片毛刺高度控制在 5μm 以下，良率提升至 99.8% 以上。

工业自动化应用场景在 PCB 基板开孔设备中，ISEL精密滚针导柱的低振动特性（振动幅值 <5μm）可保证孔径公差控制在 ±10μm 以内，满足 5G 通信基板微孔加工需求。在新能源电池极片冲压领域，ISEL 精密滚针导柱其高刚性设计（负载能力> 50kN）可稳定支撑数千吨级合模压力，配合 0.03μm 重复定位精度，使动力电池极片毛刺高度控制在 5μm 以下，良率提升至 99.8% 以上。 采用 “超级交叉抛光” 工艺，ISEL 精密滚针导柱表面粗糙度 Ra0.1μm 以下。湖南直销ISEL出厂价

用于自动化生产线，精确联结电机轴与减速器轴。湖北正规ISEL联系人

ISEL 精密滚针导柱

ISEL 精密滚针导柱采用高精度宽幅滚针设计，通过 “点接触到线接触” 的**性结构优化，将刚性提升至传统滚珠导柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滚针导柱其 GRG 型产品 X、Y 方向重复精度可达 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，满足半导体光刻、薄箔冲压等微米级精度需求。ISEL 精密滚针导柱独有的 “超级交叉抛光” 工艺通过特殊表面处理技术，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，有效消除滚动过程中的振动干扰，在曝光机等设备中实现 1μm 级进给精度。 湖北正规ISEL联系人